有色金属材料制备及加工设备

铜铝水箱破碎机器 653     

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铜铝水箱破碎机器是为满足大产量客户需求而设计的生产线，包括撕碎机、破碎机、磁选机等，可根据客户场地定制简易生产线，确保铜铝回收率。设备结构紧凑、操作简便，便于检修，采用物理破碎分选技术，实现铜铝铁分离，无二次污染，经济效益高，安装调试便捷。

生铝件破碎机 662     

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操作破碎机时，首先要确保油泵和冷却系统先启动，空载运行几分钟后才能开始给料。新安装的破碎机需要更长时间的空转，以确保稳定运行。给料要均匀，避免过载，这样可以减少磨损，延长设备寿命。同时，要定期检查破碎产物的粒度，确保符合要求，并注意轴承和油温，定期清洁油箱。停机前，应停止给料并排净物料，按顺序关闭电机。维护时，要检查紧固螺栓和磨损部分，确保设备良好状态。

铜铝冷凝器破碎机 638     

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我国破碎机行业在科技和基础设施建设的推动下迅速发展，市场竞争加剧，对厂家来说既是机遇也是挑战。为了在市场中立足，企业必须紧跟市场步伐，不断创新技术，升级设备。同时，客户对铜铝冷凝器破碎机的需求趋向于节能环保、体积小、产量高和操作灵活。面对行业黄金发展期，企业需迅速响应，开发高质量、多功能、系列化、专用化的设备，以满足市场新要求。

锂电池报废处理机器 612     

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锂电池粉碎机生产线通过物理回收方法，实现了废旧电池材料的高效分离和循环利用，不仅减少了环境污染，还促进了能源的清洁发展和汽车工业的电气化。这一技术的应用，不仅解决了新能源汽车可持续发展的问题，也为废旧电池资源化利用技术的发展迈出了重要一步。

锂电池正负极材料粉碎机 650     

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本实用新型的锂电池正极材料专用粉碎机及其闭路循环粉碎系统，通过物理回收方法，实现了废旧锂电池的绿色低碳、节能环保处理。该系统密闭粉碎，惰性气体循环利用，减少了水分摄入和噪音，同时控制氧含量，避免了传统高能耗、高污染的处理技术，兼顾了经济与环保效益。

废锂电池回收处理设备 449     

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凯迪锂电池回收处理设备通过科学的方法处理废锂电池，实现了环境和经济效益的双赢。该设备采用锤振破碎、振动筛分和气流分选技术，有效分离负极材料中的金属铜和碳粉，回收率高，品位优良，可直接用于回收利用。同时，它避免了传统高能耗、高污染的处理方式，采用物理回收方法，实现了绿色低碳、节能环保的回收处理。

废铝破碎机 906     

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金属破碎机铝板铝型材铝箔破碎机型号齐全废铝破碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减

液压龙门剪 374     

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大型液压龙门剪剪切力200吨至1800吨。该系列需简单基础设施。采用先进液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运作平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为又可作为钢厂炉料剪切设备。

金属剪切机 296     

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金属剪切机主要使用于将各种板材加工、废金属，特别是重金属废料剪切成各种规格的材料,特别对利用板材的加工更为适用,可完全替代火焰切割,减低加工成本。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）×250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。

有色金属矫平机 474     

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泰安华鲁锻压机床有限公司的有色金属矫平机以其高效的薄板矫平能力和创新的气动及液压驱动技术，提高了矫平精度和效率，满足了不同用户的需求。该矫平机技术参数经过精心设计，配备先进的数控系统，能够适应不同厚度和材质的薄板加工。其节能降噪设计、操作简单化、全自动化功能，增强了产品的智能化水平，适应现代制造业的发展趋势。

铝合金拉弯矫直机 466     

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拉伸矫直机是一种用于矫正金属板材弯曲和不平的设备，通过精确控制的拉伸力来提高材料的平整度。郑州恒众重工机械制造有限公司生产的拉伸矫直机能够处理0.1mm至2.0mm厚度、800mm至2000mm宽度的材料，矫直速度可达0至400米/分钟，延伸率精度控制在±0.01%。这款设备以其高效的矫直能力和精确控制而闻名，适用于多种材料的矫直，确保材料在后续加工过程中的精确度和质量。广泛应用于金属加工行业，包括汽车零部件、建筑金属结构、精密仪器部件等，提供稳定的性能和可靠的质量保证。

铝箔片压块设备 443     

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河南通利铝箔片压块设备以其液压驱动系统为工作原理，实现高效均匀的铝箔压制，提高工作效率并降低故障率。该设备提供63吨至600吨的多种压制规格，采用优质材料和精细设计，确保长期稳定运行。其强劲性能和自动控制系统使得操作平稳，减少误差，满足高强度生产需求。广泛应用于铝箔加工行业，特别是在食品和药品包装领域，随着铝箔需求增长，该设备市场前景广阔，有助于提升生产效率和产品质量。

金属型材卷圆机 448     

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裕鑫型钢卷圆机是一种新型的全自动弯曲型钢设备，具备液压型和机械型两种型号。液压型以其平稳传动、高压力、精确定位和高加工精度而著称，显著提升了加工速度。机械型则采用机械千斤顶系统，设计更为紧凑轻便，适用于复杂工况下的运输和搬运，功能全面且操作方便。该设备主要应用于隧道、地铁、水电站和地下洞室等工程中，对工字钢、槽钢等进行弯曲加工，是钢拱架制造的理想选择。此外，该设备采用高性能钢质滚轮，经过整体热处理，减少磨损，延长使用寿命，且液压系统设计先进，带有顶出反弹装置，确保了顶出力强劲。

线材加工设备 501     

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有色金属线材加工设备是一种专为金属线材拉拔前轧尖作业设计的配套产品，适用于黑色金属和有色金属线材加工。该设备具有结构紧凑、传动平稳、体积小、使用安全方便、噪音低和生产效率高等特点，便于维修，是金属拉丝机及冷拔生产设备中不可或缺的机械设备。原材料端部需经轧尖机轧小后才能穿过拉拔模孔进行拉拔加工，轧尖机专门用于金属线材的轧尖和穿模拔头作业。

四柱立式铝屑压饼机 493     

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四柱立式铝屑压饼机是一款高效稳定的设备，其电气系统采用PLC可编程控制器，通过按钮操作和液晶显示屏调整技术参数，确保操作简便和参数调整灵活。液压系统经过优化，运行平稳无冲击，使用优质元件，延长设备寿命，并采用高压油管以防止漏油。设备主机结构坚固，上下横梁和滑块由整体铸钢件构成，保证长期使用不变形、不损坏，立柱表面镀硬铬，增强耐磨性和防锈性能。

废电池破碎分选回收线 360     

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随着经济的发展，废旧锂电池的产生量逐年增加，若不加以处理，六氟磷酸锂、重金属等有害物质将对环境造成污染。然而，废旧锂电池中蕴含的钴、锂、铜、铝、镍等资源具有高回收价值，因此科学处理废旧锂电池不仅能带来显著的环境效益，还能实现良好的经济效益。废电池破碎分选回收线采用干式机械分离方法，具有操作简便、环境污染少等优势，能够高效分离和回收铜、铝、石墨和钴酸锂等材料。

锂电池正负极片回收处理 374     

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锂电池回收设备，也称为锂电池极片处理设备，对于处理废弃锂电池至关重要。废弃锂电池中含有的六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属若处理不当，会对环境造成污染。同时，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等材料具有很高的回收价值。因此，科学处理废锂电池不仅能够减少环境污染，还具有显著的环境和经济效益。

电池正负极片分解设备 260     

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科锦锂电池正负极片分解设备专门处理废旧锂电池和电池正负极片，通过物理撕碎、破碎、滚筒脱粉、磁选、气流分选等工艺，有效分离有价金属，实现废旧锂电池的综合回收再利用。该设备具备自动化粉碎系统，提高破碎效率，解决环保问题，并保证破碎后材料尺寸一致性；清洁化回收系统处理破碎后产生的烟气和粉尘，提升电池材料回收率；智能化物料归集系统则实现破碎后物料的智能归集和高回收率，优化整个回收流程。

铝合金压块机 323     

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这款铝合金压块机采用液压驱动系统，通过高压液体将废铝、废铜等金属边角料压缩成特定形状的合格炉料，生产效率高达20吨/小时，适应大规模金属回收加工需求。该设备可灵活选择手动或自动控制，具有多种出料方式，结构设计合理，安装方便，适合在各种环境下使用。铝合金压块机广泛应用于金属回收加工厂、钢厂和冶金制造行业，能够有效提高生产效率，降低运输成本，推动资源循环利用和环保发展。

金属液压打包机 498     

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金属液压打包机通过液压油缸的作用，将金属废料如钢刨花、废铝和废铜等进行高效压缩，形成不同形状的金属包块，便于后续运输和冶炼，降低成本。该设备支持手动和自动控制，生产效率达到20吨/小时，压缩室和包块形状可定制，出料方式灵活多样，操作简单，适合在无电源地区使用。金属压块机在金属回收和加工行业中表现出色，显著提升了工作效率。

金属结构件机 689     

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金属结构件机加工是一种高精度的机械加工技术，通过计算机编程控制机床，实现对金属结构件的精确加工。设备如五轴加工中心和车铣复合机床能够进行复杂的三维加工和同时的车削铣削操作，确保零件符合设计要求。金属结构件机加工设备具备高性能技术参数，如五轴加工中心的定位精度可达±0.005mm，转速高达24000rpm，确保加工过程的高效率和高精度。此外，产品具有优良的表面处理技术，增强耐腐蚀性并提升外观，同时支持多种设计文件格式，确保设计与生产的无缝对接。

双转臂式冷弯机 417     

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拉弯机是一种通过机械力对材料进行弯曲加工的设备，能够精确控制弯曲的弧度和形状，适用于有色金属、塑料等多种材料。其技术参数包括弯曲半径、弯曲速度、工作压力和电机功率，这些参数直接影响机器的性能和稳定性。拉弯机以高精度、高效率和操作简便而受到青睐，能够一次性完成复杂形状的弯曲，减少后续加工需求。配备先进控制系统的拉弯机实现了自动化操作，提高了生产效率，并具备良好的稳定性和耐用性，确保了生产的连续性和产品的一致性。

电动角铁卷圆机 512     

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角铁卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（角钢、带钢、槽钢、管子等）卷制成直径ф320-ф6000mm的圆环和法兰的一种质量、效益的卷圆装置。其结构，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的母机。该产品广泛适用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械。

负压真空上料机 375     

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真空上料机是利用负压气泵作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。

气动真空上料机 378     

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气动式真空上料机(吸料机)工作原理采用压缩空气驱动射频真空发生器产生负压真即真空，以实现对物料的输送，这种真空送料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便、尤其适合使用在易燃易爆车间。

电动真空上料机 291     

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真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的管道密闭输送。

合金介质球磨分级生产线 270     

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合金介质球磨分级生产线是节能型超细球磨机与自分流分级机为主设备组成的连续化大型粉体生产线。球磨机内部结构根据物料特性提供最专业配置，专用分级机处理量大、能耗低、分级精度高;生产线工艺设计针对加工要求，提供最佳个性化技术方案。与传统球磨分级生产线相比具有产量大、能耗低、分级精度高、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势，已广泛应用于非金属矿物、金属矿物200目~5000目粉体规模化生产。

陶瓷介质球磨分级生产线 288     

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陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物料加工的最佳解决方案，针对高纯物料特殊设计：研磨内衬和介质根据物料加工要求采用刚玉、鹅卵石、石英、氧化锆等，流程设备内壁采用刚玉、氧化锆、耐磨橡胶等耐磨材料防护，分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料，杜绝了加工过程的金属污染。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料、发光材料、电子材料、耐火材料的超纯、超细加工。

喷金仪 326     

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SSG-50M为了使电子显微镜中的样品能够成像，它们需要有导电性，通过在样品上形成导电层的镀膜，用来抑制电荷，减少热损伤，并提高在SEM中定位检查所需的二次电子信号。

浇注机 399     

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本设备由浇注机车体(包括纵向驱动装置)、倾转机构(包括横向移动装置)、换包机动辊道、随流孕育装置、车上机动辊道、浇包、操作室(包括电气控制柜及操纵台)等组成。可配套各种形式的铸造生产线使用。