江苏有色金属设备

金属板材磨砂拉丝机 445     

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型号：自动拉丝机\外形尺寸：2 mm\重量：2 t\品牌：精创厚德\别名：自动拉丝机\用途：平板铝板钢板拉丝电动机\功率：2 kw；AQ4273除尘环保型自动拉丝机、丝杆升降自动拉丝机、链条式拉丝机、自动调速拉丝机、铝板拉丝机、气动拉丝机、脚踏式砂纹拉丝机、水箱拉丝机、倒立拉丝机、直线拉丝机。

平面抛光机 431     

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抛光板是用麻布轮与抛光碏打磨形成的一种表面效果，业内或叫6K板;拉丝板是原始表面通过输送带进入与高速运转的砂带产生磨擦，在其表面形成的效果;镜面板是铁红粉、硝酸、水做为研磨介质，以 羊毛毡研磨形成的表面，效果可与人们用的镜子相比。区别为：拉丝板表面不平，有一丝丝的梨痕，梨痕显光亮，表面无影像情况;抛光板表面较光亮，表面有影像效果，但相对模糊，影像变形;镜面板表面光亮如镜，影像清楚。

亚光/镜面板抛光机 427     

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平面抛光机适用范围：平面抛光机是只用于金属工件平面抛光的一种设备，不可用于圆管、凹凸面、曲面抛光，平面抛光机又可分为单向平面抛光与双向平面抛光，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑。

自动板材拉丝机 429     

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机器特点：1.结构简单，机器稳固，易于操作，工作效率高。2.可干湿两用，环保湿式操作，不易起热烧件，砂带寿命较长，丝纹更清晰均匀。3.可根据产品大小、高度而量身定做。

双工位立式抛光机 469     

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本设备是新型环保除尘防爆抛光拉丝一体机，广泛的用于五金表面打磨、抛光、拉丝产生的粉尘处理作用，适用锁业、卫浴、门窗配件不锈钢，铝型材等各类异形五金件的表面处理。

三角平面拉丝机 429     

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该机型主要适用于方平面打磨拉丝处理，产品拉丝的粗细纹路可根据要求更换砂带，此机采用手工压料工作，产品通用性强，对平板或成型后的箱体打磨拉丝也可以，并且可以根据要求拉直丝和雪花丝，还可以装尼龙带拉丝。

木纹转印炉 440     

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本设备采用单支抽袋式，大大改善了异形的、复杂的、表面不平整的、难度较高的型材转印工艺，同时也提高了产量，减少了木纹纸的损耗。木纹纸分成条状，大小为铝材所需的面积剪切，在毛毡毯上铺上木纹纸，使木纹纸自然的包裹在铝材的表面上，用美纹纸粘贴好，把包裹好的铝材套到耐温薄膜袋中，胶袋头部叠起夹住，另一头接到真空吸头上，进行抽真空，使其木纹纸紧贴在铝材的表面上，同时进炉，加温进行热转印，在保温炉内进行恒温固化，到设定时间后自动出炉，开始反吹使其高温带鼓起，去除型材表面废纸即可看到清晰的仿真木纹。

无缝窗转印机整扇焊接窗木纹转印炉 421     

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无缝焊接技术的广泛应用到铝型材无缝焊接窗上，精美的焊接，多用型的开窗模式，得到消费者的深爱。我公司生产的铝型材无缝焊接窗木纹转印机，采用新型技术，转印效果经久，沟槽转印到位，不论是看面还是沟槽都可转印到位。木纹转印机从研发到兴起再到应用，沟槽转印一直是机器转印的一大难题，而无缝焊接窗不论是平面还是沟槽都有着较高的标准。在传统的门窗安装上，其其实就是一个拼接的过程，一个外框拼一个外框;无论他是多出名的品牌或者大厂，他们的生产方式、顺序几乎都是一样的。

型材颗粒毛刺打磨机四面抛光机 433     

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铝型材表面的颗粒状、铝屑、毛刺、粉尘进行打磨，在进行粉末喷涂固化处理，再进行木纹热转印，从而体现产品的平面度，光泽度大大提高。具有效率高，光洁度好，磨具耗材广泛等特点。该机具有操作简单方便，产品性能稳定及低噪音等特点。本机有多种砂轮抛光轮可供选择《铜丝轮、千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等》可以达到不同的抛光效果，来满足不同客户对工件的要求。

精密型型材贴膜机 444     

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本机适用于铝型材，不锈钢型材，塑钢型材等表面的保护膜贴铺包装，具有速度快捷，整机操作简单等特点，经过本机贴膜包装后的型材表面贴膜平得到了美的装饰和的保护。

自动扭拧整形机 416     

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该设备用于铝型材、铝板、工业材、幕墙板、汽车零部件、电子产品、散热器的型材进行端面平面度修复，槽状开口的尺寸进行精整，达到各产品的精度。

真空木纹转印炉 422     

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本设备采用单支抽袋式，大大改善了异形的、复杂的、表面不平整的、难度较高的型材转印工艺，同时也提高了产量，减少了木纹纸的损耗。木纹纸分成条状，大小为铝材所需的面积剪切，在毛毡毯上铺上木纹纸，使木纹纸自然的包裹在铝材的表面上，用美纹纸粘贴好，把包裹好的铝材套到耐温薄膜袋中，胶袋头部叠起夹住，另一头接到真空吸头上，进行抽真空，使其木纹纸紧贴在铝材的表面上，同时进炉，加温进行热转印，在保温炉内进行恒温固化，到设定时间后自动出炉，开始反吹使其高温带鼓起，去除型材表面废纸即可看到清晰的仿真木纹。

铝型材木纹转印炉 425     

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本设备采用单支抽袋式，大大改善了异形的、复杂的、表面不平整的、难度较高的型材转印工艺，同时也提高了产量，减少了木纹纸的损耗。木纹纸分成条状，大小为铝材所需的面积剪切，在毛毡毯上铺上木纹纸，使木纹纸自然的包裹在铝材的表面上，用美纹纸粘贴好，把包裹好的铝材套到耐温薄膜袋中，胶袋头部叠起夹住，另一头接到真空吸头上，进行抽真空，使其木纹纸紧贴在铝材的表面上，同时进炉，加温进行热转印，在保温炉内进行恒温固化，到设定时间后自动出炉，开始反吹使其高温带鼓起，去除型材表面废纸即可看到清晰的仿真木纹。

全自动数控三纵两横整型机 428     

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全自动数控三纵两横整型机设备配置：1：外形尺寸：2900×1100×1800mm。2：占地面积：16000×1100×1800mm。3：传动动力：YVP-132M-4-5.5kw(变频电机)，双输出轴减速机箱为BW22-23。4：传动输送：采用16A-1链条传动，速度为0~40m/min。

型材颗粒毛刺抛光打磨机 453     

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本设备采用单支型材四面打磨，在铝型材的挤压生产中，型材表面不同程度的存在一些小颗粒、成品锯切时端头毛刺、时效时的铝屑，吸附在型材表面上，这种的缺陷，仅有轻微手感，不仔细观察或用手触摸较难发现，严重影响电泳木纹，喷涂木纹 型材表面的光洁度美观降低了生产效率和成品率，更是解决装饰型材的打磨设备。

包装机 439     

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通过加热室内部石英发热管加热产生热量，在内部搅拌风机的配合下使加热炉膛内部热量均匀的热风，由温度控制仪表控制炉膛内的温度保持恒温状态。通过物品的多种输送方式带动匀速的从加热箱体通过，高温带在高温状态下进行热收缩，使热收缩保护膜紧密与型材表面粘贴。

转印炉 426     

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本设备采用单支抽袋式，大大改善了异形的、复杂的、表面不平整的、难度较高的型材转印工艺，同时也提高了产量，减少了木纹纸的损耗。木纹纸分成条状，大小为铝材所需的面积剪切，在毛毡毯上铺上木纹纸，使木纹纸自然的包裹在铝材的表面上，用美纹纸粘贴好，把包裹好的铝材套到耐温薄膜袋中，胶袋头部叠起夹住，另一头接到真空吸头上，进行抽真空，使其木纹纸紧贴在铝材的表面上，同时进炉，加温进行热转印，在保温炉内进行恒温固化，到设定时间后自动出炉，开始反吹使其高温带鼓起，去除型材表面废纸即可看到清晰的仿真木纹。

贴膜机 422     

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本机适用于铝型材，不锈钢型材，塑钢型材等表面的保护膜贴铺包装，具有速度快捷，整机操作简单等特点，经过本机贴膜包装后的型材表面贴膜平得到了美的装饰和的保护。

脱脂清洗线 247     

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在高温退火过程中，表面油脂会影响涂镀及造成高温退火时表面发黑及粘连。带钢脱脂清洗线用于钢板表面进行电解清洗，去除带钢表面的保护油、残铁和其它污染物，使退火后的钢板表面残碳、残铁量得到有效控制，同时可抑制退火时带钢粘结等缺陷的产生，达到镀锡板、汽车板、家电板清洁度的要求。我公司能够为客户提供电解脱脂生产线和化学脱脂清洗线,其工艺原理如下。

重卷分切机组 246     

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据有切边、矫平、镀油、分卷、称重等功能。可根据客户要求购成品冷卷后道工序的成套设备。

平整机组 252     

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分两辊、四辊两大系列。适用于退火后冷轧带钢的平整，其主要目的是提高带钢机械性能，增加带钢表面硬度、强度和弹性、使带钢具有较好的深冲性能，较好的板型和表面光洁度。中、宽带精密板材四辊平整机系列配备液压AGC压下系统、轧制线自动调整装置：工作辊采用液压反弯电液伺服系统：机前机后安装“S”辊、防皱辊、防跳辊，具有自动穿带功能、操作方便。计算机在线控制，可实现恒延伸率，恒轧制力、恒辊缝、恒张力等平整工艺。

拉矫机组 317     

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冷轧钢带通过二弯一矫，或二弯二矫的拉弯矫直，去除冷轧板波形态，调整性能。必要时可配静电涂油。使板形整洁，平整。适用普带、不锈钢带、铜铝带生产企业。

铝箔冷轧机 249     

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冷轧机是将6-10mm的连铸轧铝卷坯及热连轧铝卷坯，径多道次轧制后，达到各种厚度和宽度的铝带材，可提供成品为板、带、卷、易拉罐、PS版基和铝箔等精品加工用毛料。按厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、按机架型可分为四重、六重冷轧机、冷轧机、冷连轧机。

铜带轧机 302     

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本机组适用于热轧制黄铜带(H58、62、68)紫铜带，可来回往复轧制，功效高。

二十辊可逆冷轧机 216     

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二十辊轧机机组适合于生产冷轧不锈钢、硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带钢。设备重量轻，外形尺寸小，基建投资少。机组采用高刚度轧机并配备了较完善的板形调节系统和厚度控制系统，因此能够轧制出厚度精度和平直度很高的薄带钢。

连轧机组 246     

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冷连轧机组与单机架相比生产效率高、自动化程度高、产品质量好、适于较高产量的生产。根据产品特性及客户要求，我公司能提供二机架、三机架、四机架、五机架等冷连轧机组，采用了液压压下AGC、自动测厚。无头轧制、自动焊接等技术。

四辊可逆冷轧机组 222     

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用途及特点：1、适用于普碳钢、不锈钢、特种钢等带材轧制。2、分工作辊和支承辊传动方式：普通电动压下和AGC液压压下两种控制方式。

六辊HC冷轧机组 240     

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1、适用于普碳钢、不锈钢、特种钢等带材轧制。特别适合轧制高精度宽带、薄带。2、具有液压弯辊装置和中间辊横移装置，能迅速调整轧辊的凸度，改变轧辊间接触压力分布，消除了轧辊间的有害接触区，达到控制板形和板凸度的目的。

酸连轧机 246     

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本套950mm五机架酸冷连轧生产线，用于生产符合国标GB716、GB708、YB/TO25等标准的钢带，生产线使用的原料为符合国标的热轧钢带。生产线是由机械设备、液体系统(液压站、设备润滑、工艺润滑)及电仪系统等有机组成的机、电、仪、液一体化的自动化成套设备。

四辊/六辊五机架酸连轧机组(无头酸连轧、双收卷) 228     

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1.生产线工艺流程：【酸洗段】→1#机架入口装置(带测厚)→F1四辊机→测张、测厚→F2四辊机→测张→F3四辊机→测张→F4六辊机→测张→F5六辊机→出料工艺平台(带测厚)→剪前夹送机→动力飞剪机→液压剪→1#转向辊(带导板)→1#收卷机(带助卷器)→1#卸料小车(承料台)→过桥托架(磁力皮带机)→2#转向辊(带导板)→2#收卷机(带助卷器)→2#卸料小车(承料台)→2#步进梁→#2鞍座到2号车间。