宝丰BF-SKYBP-30P型30P四轴压片机,适用于黄金、银、铜、铂、钯、铑、锡、铝、铟及合金等金属材料,广泛用于预成型焊片、贵金属加工、高校研究院、新材料研发、电工材料、首饰厂家等行业。该设备具备以下优势:智能控制,伺服电机智能控制,精度有保障;高硬度四轴轧辊,采用进口轧辊,压轴硬度达到63-62HRC;高精度,四轴压片,厚度更薄,成品可达0.04mm;成品平直,辊缝调节采用伺服电机控制,确保成品均匀平直;自带供油系统,设备使用寿命更长;简洁的UI界面设计,操作一触即达。
宝丰BF-JM30P型5.5-30P钨钢镜面压片机,适用于黄金、银、铜、铂、钯、铑、锡、铝、铟及合金等金属材料,广泛用于预成型焊片、贵金属加工、高校研究院、新材料研发、电工材料、首饰厂家等行业。该设备具备以下优势:钨钢轧辊表面光洁度达Ra0.02,成品为镜面效果;采用德国轴承,确保产品精度高;钨钢压轴硬度达到HRA90-93度;轧辊表面光滑,不伤片,零损耗;压轴由外圆磨精加工而成,压出产品光亮平整;操作面板设计简洁,简单易用。
宝丰BF-YPS30P型30P电动升降压片机,适用于黄金、银、铜、铂、钯、铑、锡、铝、铟及合金等金属材料,广泛用于预成型焊片、贵金属加工、高校研究院、新材料研发、电工材料、首饰厂家等行业。该设备具备以下优势:高精度,成品平直,厚度均匀,成品可达0.3mm;高硬度轧辊,压轴硬度达到HRC63-65度;自动升降轧辊,压片更方便;实时厚度显示,显示压片实时厚度,无需手工测量;收放张力可调,采用高灵敏可调磁粉器,避免因拉力过大出现断片现象。
宝丰BF-YP-10PZQ型10P加强型压片机,适用于黄金、银、铜、铂、钯、铑、锡、铝、铟及合金等金属材料,广泛用于预成型焊片、贵金属加工、高校研究院、新材料研发、电工材料、首饰厂家等行业。该设备成品片材尺寸稳定,压出成品的左右偏差在0.002mm以内,前后偏差在0.002mm以内。机器结构扎实,具有较强的轧制力,压片效率高。配备精准的刻度盘,读数准确无误,手柄旋转一圈为1mm,一小格为0.01mm。压辊材质可按客户要求采用高硬度材质制作,硬度可达HRC65度以上。
宝丰BF-YPS12P型12P压片机带收卷,适用于黄金、银、铜、铂、钯、铑、锡、铝、铟及合金等金属材料,广泛用于预成型焊片、贵金属加工、高校研究院、新材料研发、电工材料、首饰厂家等行业。该设备采用高硬度辊材料,使板材非常平整,厚度均匀,配备急停开关,确保使用过程中操作人员及机器的安全。适用于铂金、铑、黄金、银、铜、K金及其合金等金属材料压延。自动加油润滑系统,无需手动,更加人性化。采用同步的连杆齿轮,可确保加工金属厚度均匀,成品精度高。
宝丰BF-YXZ-02型精密圆线压扁线机,适用于铂金、钯金、黄金、银、铜、铝、锡及其合金等金属材料,广泛用于高校研究院、首饰加工行业、焊料行业、电工材料行业等。该设备将圆形金属线高效压制成扁形线材,实现形状转换与自动化生产。结构合理,配备冷却水箱,防止低温金属材料粘辊,延长设备使用寿命。效率高,每分钟可压线材40米。张力可调,控制收放卷张力大小,防止线材断裂。伺服精密排线,自动收卷功能,防止材料堆叠刮花。停机时,防散轮自动压紧收线盘,防止线材散落。
单面水性隔膜涂布机是一种集光、机、电气于一体的设备,主要用于电子隔膜层的水性涂料均匀涂布。该设备由多个单元组成,包括放卷、预热、涂布、干燥、冷却、收卷等,能够将浆料均匀涂覆在基材上,并确保尺寸和重量符合设计规格。设备采用COTRUST PLC控制,运行稳定,操作人性化。放卷和收卷均为双工位自动换卷,节省时间,提高效率。涂布采用密封式刮刀吻涂,精度高,涂胶均匀。此外,设备还具有多种纠偏系统和先进的牵引、收卷技术,确保产品质量和张力稳定。整机经过精密加工和装配,是理想的隔膜水性涂布设备。
隔膜分切机是锂电池材料隔膜生产中的重要设备,主要通过直立刀具将宽幅隔膜卷材分切成较窄的隔膜。该设备采用西门子PLC控制系统和彩色触摸屏,操作人性化且运行稳定。具备自动恒张力放卷、锥度张力控制收卷、定长停机等功能,收卷计米可存储并显示历史记录。伺服电机驱动实现线速度与张力的动态同步自动控制,响应速度快且稳定。卷取辊胶层由进口聚氨酯材料制成,性能稳定且耐磨耐用。整机机械设计加工装配基准统一,壁板成对加工,经过退火处理后在加工中心六次镗铣,有效去除加工内应力,确保设备的高精度和稳定性。
铝箔双轴分切机是一款集复卷与分切功能于一体的高效设备,广泛应用于烟包、食品包装、新能源铝电池等行业。该机采用三菱PLC控制系统,配备触控屏幕,通过矢量变频电机和张力检测系统实现精准张力控制,具备自动纠偏、计米、加减速等功能。机械结构紧凑,操作简便,人机界面直观,可实时监控机器状态。作业速度高达400m/min,适用于0.006-0.04mm铝箔的加工。其特点包括稳定的PLC与驱动器通讯、自动张力控制、伺服电机控制收卷、切刀速度可调等,确保了设备的高效运行和产品质量。
DSP-UWL11A超声波点焊机由电器系统、气动系统、换能系统、动力系统和机架等五部分组成。该机的工作原理是:用压电陶瓷换能器来产生超声波,转换效率高,工作性能稳定,通过对准备焊接的热焊性五金零件施加高频振动,引起金属工件表面及内部分子的互相摩擦,使两焊接件的接触处的温度急剧上升,当温度和摸擦到足以使金属内部分子得到改变时,在两焊接件的接触面就产生一层熔化层,而振动停止后,在保压时间内,焊接头吸收热量,加速被焊件的冷却,从而形成均匀的焊接。
公司拥有多名锂电设备资深研发人员,在锂电池设备及非标自动化设备设计制造方面具有深厚造诣,保证了技术的先进性和稳定性,研发的产品广泛应用于锂离子、聚合物、动力电池等前工序与后工序;公司还拥有多名深圳浩能和东莞鸿宝资深售后人员,可帮助客户升级改造旧有锂电前工序与后工序设备达到满足现有生产工艺要求,可使客户用最少的设备投资成本满足不停向前发展锂离子动力电池工艺要求。公司建立完整、科学的品质质量管理体系。宙纳科技有限公司研发的持续创新、过硬产品质量和贴心客户服务获得业界的一致认可
耐诺氧化锆柱形磨介(NanorZr-95C)采用氧化钇作稳定,干粉等静压成形,烧结定相的工艺制成。圆柱形的结构使通常的点接触变成线接触成为可能,有效的提高了研磨的效率,特别滚动磨、振动磨等设备对高档干粉的分散和研磨。耐诺氧化锆柱形磨介(NanorZr-95C)采用氧化钇作稳定,干粉等静压成形,烧结定相的工艺制成。圆柱形的结构使通常的点接触变成线接触成为可能,有效的提高了研磨的效率,特别滚动磨、振动磨等设备对高档干粉的分散和研磨。