湖南有色金属设备

热压烧结炉 500     

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电阻式热压烧结炉是一种电阻式高温真空炉，正六边形的横截面发热体，用于碳及碳陶复合材料的压力高温脱脂烧结、陶瓷及粉末压力高温脱脂烧结等领域。

高导热膜碳化炉 467     

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高导热膜碳化炉是一种电阻式真空碳化炉，运用于PI膜碳化、碳材料的碳化脱焦、陶瓷及粉末合金的碳化脱脂等领域。卧式碳化炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

2500℃电阻炉 427     

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2500℃电阻炉是一种电阻式真空高温炉，用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。碳化铬真空烧结炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

3D打印碳化硅烧结炉 280     

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碳化硅烧结炉是生产碳化硅材料的关键设备，经该设备反应烧结的碳化硅产品，具有优良的工艺性能。产品力度均匀，反应完全、化合含量高、质量好；配有脱蜡系统，强化脱蜡效果，炉内气氛更稳定；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。采用阻性或感应加热，石墨管发热体寿命长，加热效果好，维护方便。

碳化硅反应烧结炉 312     

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碳化硅反应烧结炉是专门用于制备反应烧结碳化硅（RB-SiC）的高端热处理设备，通过硅熔渗（Silicon Infiltration）工艺，将多孔碳化硅素坯与熔融硅在高温下反应，形成高致密、高性能的SiC-Si复合材料。该设备广泛应用于半导体、航空航天等领域。

脱胶烧结一体炉 501     

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脱胶烧结一体炉：是一种多功能集成化热处理设备，专为金属/陶瓷注射成型（MIM/CIM）、3D打印（如金属SLM、陶瓷光固化）等工艺设计，可在同一设备内连续完成脱脂和烧结两大关键工序，显著提升生产效率和产品一致性。

碳化硅粉烧结炉 468     

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碳化硅粉烧结炉：是用于碳化硅粉末成型体致密化烧结的核心设备，通过精确控制超高温环境，实现SiC陶瓷的无压烧结（PLS）、热压烧结（HP）或反应烧结（RBSC），制备高硬度、高导热的碳化硅陶瓷部件，广泛应用于半导体、航空航天、新能源等领域。

碳化硅重结晶烧结炉 306     

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碳化硅重结晶烧结炉是专为制备**重结晶碳化硅（RSiC）**材料设计的高端热处理设备。该设备通过超高温烧结工艺，使碳化硅颗粒在无压条件下发生表面扩散和蒸发-凝聚机制，实现晶粒间的直接结合，形成具有优异高温性能和抗热震性的多孔陶瓷材料。

矿用潜孔钻机 570     

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CS150H地下潜孔钻机为我公司结合当前国内地下矿山开矿工艺新特点，在原有潜孔钻机产品基础上优化改进而来。该机型在优化原有凿岩参数的情况下，通过系统集成技术对整机尺寸进行低矮化设计，转弯半径小、行走灵活、安全性高，更好地适应了国内矿山的发展需求。

天井钻机 361     

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AT-3000L天井钻机为我公司针对当前国内地下矿山采矿工艺新特点，在综合原有轨轮式天机钻机技术优点的情况研发设计而成。该机型在优化原有凿岩参数的情况下，通过系统集成技术对整机尺寸进行低矮化设计，行走部分采用履带拖挂行走，把较长的固态车体转化为中心铰接式转向，结合远程遥控操作，使其转弯半径小，行走灵活，安全性高，更好地适应了国内矿山的发展需求。

mini天井钻机 516     

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AT-2000T天井钻机是针对国内中小型有轨/无轨矿山罐笼小、运输通道狭窄、作业空间低矮的特点研发的一款微型天机钻机。采用模块化设计，具有轮胎自行、轨道拖行两种运输方式，同时具备便捷的定位与快速拆卸的功能，更好适应国内中小型矿山的发展需求。

天井钻机 594     

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天井钻机成孔直径Φ0.9～2.4m，深度280m，可与冻结法、钻井法配合形成综合凿井技术，也可应用于水电、冶金、地铁、交通、人防、军工等地下工程建设领域的竖井施工，应用前景广阔。

切割槽天井钻机 324     

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ATM-1000L盲天井钻机(俗称：“切割槽天井钻机”)作为湖南一二矿山科技有限公司研发的首款多功能天井钻机，专用于施工切割槽和切割天井。与市场同类产品相比，其具有高机动性、多功能性及卓越的生产效率，简化了传统天井钻机运行所需的准备工作，无需浇注混凝土基础。它的钻孔模式包含了深孔钻进，上向正扩，下向正扩和传统天井钻机的下向反扩，满足我国各类地下矿山的发展需求。

矿用多级离心泵 459     

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MD(DM)型耐磨矿用多级泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

多级离心油泵 475     

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DY型多级离心油泵该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了高效节能产品的水力模型，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长：安装维修方便等优点。我公司已通过IS09001∶2016质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃～105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。

立式多级泵 472     

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CDL/CDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换方便。

电磁感应铝箔封口机 457     

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手持式电磁感应铝箔封口机特点：1、全新设计，外型美观新颖。2、高效节能封口速度快，功率强大。3、微电脑控制模式，电子记忆功能，功率可调。4、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。5、进口大功率IGBT功率模组输出，超载保护功能。

手持式铝箔封口机 489     

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手持式铝箔封口机小巧轻便，操作简单，粘合时间短，速度快，密封性，性能稳定，广泛应用于制药、食品、化工、石油、农药、化妆品、宾馆旅游用品、轻工等行业对容器进行铝箔封口。

热带型（铝塑）泡罩包装机 481     

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铝塑泡罩包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶襄、片剂以及食品、代工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。

硅石化学成分快速分析仪 299     

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湘潭科仪仪器有限公司推出的YF-Z05硅石化学成分快速分析仪，是一款专为硅酸盐行业设计的多元素分析设备。该仪器基于光度分析原理，结合现代计算机技术，通过自动连续取液系统实现样品溶液与显色试剂的同步加入，显著提升检测效率。其核心工作原理为：样品经熔样、浸取显色处理后，仪器自动采集光谱特征，并通过内置算法快速解析数据，输出硅、铝、铁、钛、钙、镁、钾、钠等二十余种元素的含量。

硅石化学成分快速分析仪 271     

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湘潭科仪仪器有限公司研发的硅石化学成分快速分析仪，是一款基于光度分析原理与自动连续取液技术的高精度多元素检测设备，专为硅酸盐及非金属矿行业设计。其核心工作原理通过分光光度法结合化学显色反应，利用特定波长光吸收特性定量分析样品中元素含量。仪器配备自主研制的自动连续取液系统，可同步完成样品溶液与显色试剂的自动加注，替代传统手工移液操作，显著减少人为误差。分析过程中，仪器通过六路自动进样系统与排液系统，实现多元素同步检测，结合智能软件自动调零与线性纠偏功能，确保数据稳定性与重复性。

上拉式硬拉床 536     

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LSK5705上拉式硬拉床是我公司自主研发具有知识产权的新产品，对主要部件通过三维建模、三维分析采用*的工艺手段制造出的国内*台高速数控上拉式硬拉床。此型号拉床加工效率*，工件单件加工成本大幅降低，可带自动上下料机械手连线生产。

数控高精度双伺服内拉床 511     

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LSG557系列数控高精度双伺服内拉床是拉床行业高技术水平的产品，较传统单丝杠伺服拉床，受力更合理，两支受力丝杠与加工中心在同一平面内，无翻转力矩。拉削过程中震动更小、长期使用更稳定、机床刚性更强。拉床由伺服电机编码器和光栅组成闭环控制，将两根丝杠同步性控制在0.01mm之内。

上拉式方向盘专用内拉床 519     

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NF-50上拉式方向盘专用内拉床，是我公司根据方向盘特性开发的专用型内拉床。品种更换方便快捷，仅更换工件工装、刀具夹具和刀具，即可多品种加工。该拉床采用了伺服液压系统，节能抗振。具有高精度、高效率特点。

数控上拉式内拉床 567     

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LGK557系列 数控上拉式内拉床，数控拉床结构采用双导柱导轨形式和双伺服电机驱动，2个导轨中心、2个驱动中心、1个拉削中心实现5心共面，此结构的优势在于消除了传统拉床因结构所导致产生的翻转力矩，使得工件在拉削过程中所受的拉削力也是均匀对称的，工作台所产生的形变也是对称抵消的，工件定位面与拉刀轴线始终是垂直移动的。

五轴联动数控打磨抛光机 677     

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JL-P7-14M-DZZ五轴联动数控打磨抛光机，设备采用CNC五轴联动数控原理，配备对称两面，每个面七组磨盘，及直排联动七组工件治具。产品一次装夹通过数控编程，同时可对工件产品五个面磨抛。

数控智能双端面研磨机 536     

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MAXXMILL GP 1200数控智能双端面研磨机：本设备主要适用于硅片、石英晶片、光学晶体、玻璃、宝石、铜酸锂、硬质合金、陶瓷片等薄脆金属或非金属的曲面抛光。

双面研磨抛光机 531     

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JL-15B7双面研磨抛光机：本机主要适用于硅片、石英晶片、光学晶体、玻璃、宝石、银酸锂、砷化锦、陶瓷片等薄脆金属或非金属的研磨或抛光。

3D曲面抛光机 622     

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适用于玻璃、陶瓷等非金属材料的手机2.5D、3D盖板以及铝合金等金属材料后盖的抛光。采用双工位10工件盘设计，一个工位抛光工作时，另一个工位可以上料和下料，从而实现不停机上下料操作。工件盘既可以自转，又能在下支撑盘带动下公转，上抛光盘单独驱动且转向与工件盘相反，设备运行稳定，加工效率、良品率高。

重型数控车床 526     

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CKH61100重型数控车床：主要可承担各种车削工作，其全部结构均按数控机床模块化、通用型要求设计、制造。CKH61100重型数控车床 CKH61100/CKH 61125/CKH 61140/CKH 61160在同级别中，导轨宽度更大，承重可达6吨以上，是批量加工中大型精密复杂零件的理想设备。