高温管式炉引进先进技术,自主研发生产的节能、环保、新型电炉,具有先进合理的结构,美观大方。外壳采用优质冷轧钢板,经数控机床加工,豪华、美观的双色进口不氧粉未静电喷塑工艺、加工而成、耐高温,耐腐蚀,采用优居电限丝《碳棒,硅铜棒为加热元件,双层炉青空气隔热层,能保持较低的她壳表面温度:该炉具有温场均衡,炉体表面温度低,升温速率可调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不場陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。
高温升降炉是一款节能、环保的新型电炉,采用手动液压升降设计,操作简便且升降平稳。其外壳由优质冷轧钢板制成,经双色进口环氧粉末静电喷塑工艺加工,耐高温、耐腐蚀,外观精美。炉膛采用进口高温复合纤维材料,具备温场均匀、抗热震性强、使用寿命长等特点。控制系统采用微电脑智能调节技术,具备PID调节、多段程序编程及全自动控制功能,控温精度高。设备配备独立保护装置,确保运行安全。此外,通过自主研发的控制软件,可实现远程控制、程序设定及历史曲线查看等功能。
高温台车炉HY-17THL是一款引进先进技术、自主研发的节能环保型电炉,采用优质材料和先进工艺制造,具备温场均匀、升温速率可调、节能省电、环保无污染等特点。其炉膛由进口超高温复合纤维材料构筑,具有抗热震性强、耐腐蚀、使用寿命长等优势。控制系统采用微电脑智能调节技术,具备PID调节、多段程序编程、全自动控制等功能,控温精度高。设备配备独立保护装置,确保安全运行,炉料台辊道电动式设计便于装卸料。该设备广泛应用于高校、科研院所、工矿企业等领域,适用于粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、化工、金属烧结和热处理等。
便携式分体感应加热电源(型号:便携式一体设备,频率5kHz-40kHz,功率30kW-60kW)是一款高效、智能的加热设备。它采用感应加热预热方式,具备多段温度控制、均匀预热且无氧化现象。搭载第二代DSP智能化系统,实现功率温度双闭环控制及温度曲线控制,可选配在线式红外测温或热电偶PID闭环恒温控制系统,控温精度高且实时显示记录。设备拥有实时温度报警功能,可配置专业工装定位夹具,具备恒功率、恒电流、恒温度等多种切换组合功能,支持远控内控操作,拥有负载匹配指示、设备报警记录及分级登录功能,且能通过RS485通讯接口接入集中控
温控型感应加热电源是一款高效、精准的加热设备,采用感应加热预热方式,具备多段温度控制和均匀预热效果,无氧化现象。它搭载第二代DSP智能化系统,实现功率温度双闭环控制及温度曲线控制,配备在线式热电偶、红外测温闭环系统,控温精度高且实时显示记录。设备拥有实时温度报警功能,可切换恒功率、恒电流、恒温度模式,支持远控内控操作,具备负载匹配指示、设备报警记录及分级登录功能,同时能实时采集监控运行状态并通过通讯接口接入集中控制网络,满足车间物联网需求。
实时一拖多电源(型号:实时一拖多设备)输入电压380V±10%,频率0.2khz-20khz,由DSP核心控制单元驱动,分为多负载实时输出型和分时输出型感应加热电源。设备特点包括多个感应加热负载输出,每个负载工位功率独立可调,可匹配不同感应线圈和工件产品,实现多工位多产品同时加热。采用第二代DSP智能化控制技术,具备恒功率、恒电流/恒电压切换功能,支持远控内控模式切换,负载匹配指示,设备报警状态记录,管理员与操作工分级登录,以及智能化运行状态和参数实时采集监控,可通过内部通讯接口连入集中控制网络,满足车间物联网需求。
分时一拖二设备是一款功率100KW-600KW、输入电压380V±10%、频率0.2khz-20khz的科创多负载输出型感应加热电源。它由DSP核心控制单元驱动,可实现分时或同时输出,每个负载工位功率独立可调,能匹配不同感应线圈及工件产品,满足多工位、多产品加热工艺需求。该设备采用第二代DSP智能化控制技术,具备恒功率、恒电流/恒电压切换组合功能,支持远控内控模式切换,拥有负载匹配指示、设备报警状态记录、管理员与操作工分级登录等功能,且可实时采集监控运行状态及参数,并通过通讯接口接入集中控制网络,实现车间物联网需求。
DSP智能感应加热热装设备采用感应加热预热方式,具备高效率、快速预热、多段温度控制、均匀预热且无氧化现象等特点。设备使用第二代DSP智能化技术,实现功率温度双闭环控制及温度曲线控制,具备温度显示、控制、报警和保护功能。可增配在线式红外测温或热电偶PID闭环恒温控制系统,实现高精度、快速控温及实时显示记录。具备实时温度报警、专业工装定位夹具配置、多种控制模式切换、负载匹配指示、设备报警状态记录、4-20mA或0-5V输入输出接口、分级登录功能,以及智能化运行状态和参数实时采集监控,支持RS485通讯接口接入集中控制网络,
XZZ系列中频感应加热电源,功率30kw-3000kw,输入电压380V±10%/500V±10%,逆变频率0.1khz-20khz,尺寸240010001950。该设备采用进口大功率IGBT器件,全数字式高效快速谐振控制,内置数字式PID温度控制模块,广泛应用于武器工业、航空航天等领域。结构特性包括威图结构机箱、全封闭设计、温湿度调节空调、安全门栓和水电分离。电控特性有全数字控制、控制电路全隔离、光纤传输、完善的保护功能和丰富的外部接口。人机交互特性涵盖工业触摸屏、测试模式、负载匹配指示、加热时间显示和多种控制模式。
热装热拆设备是利用我公司第四代DSP数字智能IGBT感应加热设备,通过高频电流作用到感应器对工件进行加热,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法,是一种常用和省力的安装方法。不管是对齿轮、轴承,电机部件进行热装还是热拆,只需将相应的产品放在感应器内,进行温度控制,即可实现高效快速的感应加热,达到热装热拆的工艺目的。
风冷分体式感应加热设备是一种智能感应加热电源,无需水冷却,依靠强风冷即可全天候工作,适应缺水或特殊环境下的加热作业。设备采用IGBT逆变和DSP全数字控制,全空冷结构降低系统损耗,频率自动跟踪,保证理想谐振状态。输出变压器隔离,感应器电压低且可单端接地。全空冷变压器设计寿命长,适合野外作业。使用无极性电力电容提高设备寿命和安全运行能力,功率因数高,输入功率因数0.98以上。具备多种控制方式和丰富接口,易于实现自动控制。
小功率超音频感应加热电源,设备功率10kw-60kw,频率15-60kHz,进线电压220VAC、380VAC×3。设计体积小,频率覆盖范围宽,可携带常规副机、次级谐振副机和同轴变压器,实现30kW分时一拖二。采用美国德州仪器的DSP和专用intel逻辑芯片,IGBT或MOSFET作为逆变器件,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。支持空冷、水冷等多种结构,内置数字式PID温度控制模块和多路测温,具备可编程工程应用IO接口,功率调节无极,分辨率高,输出稳定,控制界面中英文显示,适应多种应用场合。
XZC系列超高频感应加热设备功率8kw-1500kw,输入电压380V±10%/500V±10%,逆变频率80khz-600khz。采用全数字逆变谐振和功率智能控制技术,使用进口IGBT、SiC-Mosfet器件,自主研发电源逆变频率和功率,广泛应用于武器工业、航空航天等领域。具备高效保护、光纤传输、安全调试模式、智能功率控制、快速启动、变频自适应、反馈线自适应、故障自诊断等功能,预留RS485/232接口,人机界面友好,提高生产效率和设备稳定性。
超音频加热设备(XZG系列)功率范围20kw-3000kw,输入电压380V+10%/500V+10%,逆变频率0.1khz-20khz。采用全数字逆变谐振和功率智能控制技术,使用进口IGBT器件,自主研发电源逆变频率和功率,广泛应用于武器工业、航空航天、汽车、冶金等领域。具备高效保护、光纤传输、安全调试模式、智能功率控制、快速启动、变频自适应、反馈线自适应、故障自诊断等功能,预留RS485/232接口,人机界面友好,提高生产效率和设备稳定性。
传统热重分析仪的热环境通常采用直接电热法实现,比如电阻丝发热器,红外灯发热器,通过传动传导,对流、辐射的方式来对测量试样施加温度场;而微波热重分析技术,创新性采用微波能作为热环境能源提供者,通过微波介质加热技术,拓展了热重分析技术的适用范围和领域,微波加热技术温度范围从0~1600℃,可以实现绝大多数的试样热处理。
管道式微波高温加热设备,是微波管式高温炉的工业化放大版,具有立式和卧式两种结构,适合1000˚C以内,固体物料的高温加热,实现热解、热脱附等工艺,特别适合环保领域。
密闭式高温热解罐,采用气体密封罐内置隧道式高温热处理设备技术方案,针对待处理物料温度高的条件,设备采用高温链板技术,通过提高传送系统的耐热性能,实现了密闭环境下高温处理的效果;该装备在高温热解领域获得了应用和推广,尤其在微波高温解聚废轮胎领域。
隧道式高温热处理设备,是隧道式微波加热设备的具体化应用案例,针对待处理物料温度高且形状不规则的条件,设备采用高温链板技术,通过提高传送系统的耐热性能,实现了高温处理的效果;对结构有具体说明;代表性应用集装箱式高温热解处理设备,用于土壤治理领域。
食品和生物制药领域,化工和环保领域。 管道式微波连续加热设备,适合流动液体加热,适合食品、化工、环保领域对管道内流体进行加热处理。
灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
中频变压器是一种与电容搭配组成调谐回路的设备,分为单调谐和双调谐两种类型,主要用于超外差式晶体管收音机中,通过改变磁心的相对位置来微调谐振频率,实现稳定的465kHz谐振。其作用是将中频发生器的电源电压变换成淬火感应线圈或其他装置所需的电压,一般为干式、水内冷却结构,以应对集肤效应和邻近效应导致的电流分布不均匀。铁心采用薄电工钢片叠成,使用频率越高,磁通密度越低,以减少涡流和磁滞损耗,部分采用铁氧体材料以降低温升,提高防潮性能。