“鹏飞”辊压机是新型水泥节能粉磨设备,采用基于料层粉磨技术,由辊压机、打散、分级、烘干、选粉一体组成粉磨系统,可与球磨机配合组成各种各样的工艺流程,如预粉磨、混合粉磨、半终粉磨及终粉磨等系统。由于粉磨原理的改变,辊压机及其粉磨系统工艺技术,电耗降低50-100%,产量提高100-300%;适用于新厂或老厂的粉磨系统改造,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于20mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。
原料磨机采用大盖,即端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计,降低了通风阻力,增大了有效容积,易于出料,提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构,磨内衬板进行组合设计,针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压,有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风,原料磨内采用了保温措施,对物料的烘干能力达到6%~8%。原料磨机电控预留DCS接口,满足用户集中控制的需要。
江苏鹏飞集团自主研发回转窑煅烧系统,2003年获准2项发明专利,,在此基础上,苏鹏飞集团与东南大学、盐城工学院联合研发----水泥窑处置工业废弃物与城市垃圾技术装备,其中大型回转窑智能控制系统和回转窑低温余热发电研发及综合利用课题,由东南大学承担;旋风预热器高效低阻分离、利用预分解炉焚烧生活垃圾的研发课题由盐城工学院承担。本项目应用于高耗能水泥工业的节能煅烧,并利用垃圾焚烧的生物质能作辅助热源,兼收消纳生活垃圾的功效,实现循环经济。
江苏鹏飞集团股份有限公司研制开发的“油砂油页岩绿色提油技术装备”--油砂水平干馏炉已通过专家鉴定。来自江苏省机械联合会、江苏省机械研究院、江苏省环境保护机械研究院、南京大学、东南大学、南京航空航天大学、南京工业大学的专家认为:该项成果立足于非常规能源的综合开发和应用,采用水平干馏回转提油关键技术,解决了不同干馏段之间的物料输送和油气隔离,实现了干法循环干馏,具有结构简单、热交换率高、分离率高、操作方便、节约水资源、减少环境污染等特点。
湿法回转窑属于建材设备类,广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 湿法回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。
我公司开发的新型双速多用绞车,工作制动形式为卷筒上液压制动,制动力矩大,安全可靠。JSDB-AY ,PY系列双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物,同时具有调度绞车运输绞车及回柱绞车的功能该绞车具有快速和慢速两档速度,可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。
LPRO-90放射性料位计提高了非接触式料位测量系统的标准。这个简单、可靠、非插入式的测量系统可用于监测和控制各种反应器、容器和料仓中液体、泥浆和固体的料位或分界面。测量不受容器的大小、形状影响,也不受高温、高压或真空、腐蚀、磨损、蒸汽和灰尘的影响。由于使用了高灵敏度的闪烁探测器,加上专业技术人员详尽准确的设计,在保证使用人员安全的前提下,实现料位稳定、持续、可靠的测量。
德国耐驰公司全新推出的热流法导热仪 HFM 446 Lambda,为导热系数的测量建立了新的标准化方法,可应用于研究开发与质量控制领域。其适用的行业与材料,包括膨胀聚苯乙烯(EPS),挤出聚苯乙烯(XPS),PU 坚硬泡沫,矿物棉,膨胀珍珠岩,泡沫玻璃,软木塞,羊毛,天然纤维材料,包含相变材料、气凝胶、混凝土、石膏或聚合物的建筑材料,等等。
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