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该箱式气氛炉是两个温区控温，触摸屏可摇摆转动，不用时可以收起，方便操作。炉子后墙加装测温热电偶，并实现数据显示及记录。这款高温保护气氛炉主要应用于电池行业、金属材料行业、热处理行业、粉末冶金行业、半导体材料研究、IC制造等领域在多种气氛高温下的烧结。
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本节能型全纤维旋转管式炉由旋转加热炉(带电动翻盖装置)、炉管、电器控制、真空系统等组成。上部由电动控制，装卸炉管时可翻转打开。炉衬采用氧化铝纤维炉衬。加热元件采用高温硅碳棒直棒上下布置安装在炉衬上，接头用铝带引出。炉管旋转装置采用变频调速驱动，在一定范围内旋转速度可任意设定。主要用于石墨、磷酸钛钠，分子筛(psa分子筛)、碳纳米管等材料的高温烧结、化学气相沉积(CVD碳包覆)、CVD碳调孔等工艺所需烧结设备，本炉具有高效、节能环保、科技含量高、实用性强等几大优点。
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此工艺可从废旧锂离子电池中分离出铜、铝、正负极粉、石墨、不锈钢、塑料、铁、隔膜纸。具体工艺实施方案为：废旧锂离子电池专用破碎系统破碎后，经无氧裂解、振动筛筛分获得铜铝铁等混合物料、正负极粉等;再经磁选机去除混合物料中的铁磁性物质;剩余混合物料经过脱粉机将材料进一步粉碎，使正负极粉完全脱离于集流体，送入复频筛，联合袋式除尘器、比重风选、风化技术可将正极粉，铜粒、铝粒分离开来。隔膜纸在焚烧炉中被燃尽，最后被喷淋塔吸收。
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CY-O1200-XMI型石墨烯制备管式炉是一款专为CVD法制备石墨烯而设计的高性能实验设备，同时也适用于多种材料的烧结、纳米材料制备和电池材料研究。该设备采用上下“分体”式结构，内部设计有对流栅格，促进气流循环，确保温场均匀。其双层内胆式炉膛结构，中间有气隙隔离，炉壳温度低，使用安全，且能耗仅为传统电炉的1/3，节能环保。加热元件呈圆周状轴向均匀分布，内嵌固化在炉衬中，加热稳定且热量辐射均匀。
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CY-O1200-80-4ZV10四通道石墨烯制备设备除了用于实验室制备石墨烯外，还可广泛用于各种反应温度在1100℃左右的CVD实验；也可用于：真空烧结、真空气氛保护烧结、纳米材料制备、电池材料制备等多个研究领域。
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CY-M1700-120×120×130-T型箱式氧化锆烧结炉是一款专为氧化锆材料烧结设计的高效设备，广泛应用于义齿加工、陶瓷材料制备等领域。该设备采用1800℃纯净型加热棒，能够确保在高温烧结过程中不对材料产生二次污染。其炉膛采用双面加热设计，配备专用排烟口，利于烟气排放，有效防止材料污染。双层内胆式结构不仅节能环保，还能确保炉内温度均匀，烧结效果一致。智能温控系统可存储多条加热曲线，控温精准且操作简便，所有操作均可通过触控屏完成，大大提高了生产效率。
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CY-DHLΦ200-SS-Φ4-F金属熔炼封管炉是一款专为冶金领域设计的高性能设备，能够在真空条件下高效熔炼各种金属样品，广泛应用于金属材料的制备和研究。该设备不仅具备出色的熔炼功能，还可用于金属管的封堵焊接，满足冶金实验中对金属样品的封装需求。其先进的真空熔炼技术能够有效避免氧化和杂质污染，确保金属样品的纯度和质量，为金属材料的科学研究和工艺开发提供可靠的实验支持，是冶金实验室的理想选择。
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金属热成型中频透热炉是冶金及机械加工领域中高效、节能且智能化的热处理设备，广泛应用于圆钢、方钢、棒料、紧固件、高强度螺栓螺母、齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承等工件的透热锻造和热处理，以及钢管、棒料、弯道等的在线调质。该设备采用先进的PLC控制系统和智能化触摸屏操作界面，能够实时监控生产量、工作时效和故障提示，同时配备红外测温仪，确保工件温度精准控制，避免因温度波动导致的质量问题。其一键式操作和自动上下料功能，极大地降低了人工操作难度，提高了生产效率。
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中频加热器热拆装电机转子，柔性加热线圈，无论您的工件是大是小，工件多么复杂都可进行拆卸装配。现已广泛应用于轴承、齿轮、链轮、对轮、联轴器、连接轴、平衡轴、轧辊、电机转子等大型工件的拆卸和热装，以及大型工件的焊前预热。
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卷簧热加工生产线以数字化智能中频感应加热和IGBT超音频感应加热电源为核心，具备加热速度快、节能环保、温度均匀等优势。该生产线衍生自小直径棒料感应加热生产线，成功应用于轿车、货车避震器卷簧生产。其生产的油淬火弹簧钢丝采用淬火回火温度闭环和钢丝张力闭环控制，通过PLC集中控制实现高效率、高质量和高一致性。郑州科创的此类生产线速率可达30～45 m/min，广泛用于汽车弹簧制造，所产弹簧钢丝具有高弹性极限、屈服强度和抗拉强度，屈强比高，弹性极限接近抗拉强度，制成的弹簧弹力强劲。
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
