HT-CH-100AB全自动齿轮高频淬火设备是一款高度智能化的热处理设备,专为满足高精度齿轮淬火需求而设计。其采用先进的数控系统,可根据不同工件要求编制和储存多种淬火工艺程序,实现自动化生产,无需人工干预,显著降低劳动强度。设备具备连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火等多种功能,淬火硬化层均匀一致,热处理后工件质量优异。
HT-THJ金属制品退火机是一款高效、节能的热处理设备,适用于多种金属制品的退火工艺。其主要应用范围包括焊管焊缝的退火(消除内应力)、线材、管材、片材的光亮退火,以及不锈钢器皿拉伸后的退火和五金工具的退火。该设备采用高频感应加热技术,具备200-1200A的电流输出,可实现快速、均匀的加热效果,同时配备气保护装置,确保退火后工件不变形。其设计支持在线连续退火,生产效率高,且操作简便,适合大规模工业生产。
IGBT感应熔炼炉(又称中频电炉)是一种先进的冶金设备,广泛应用于金属熔炼领域。其核心采用德国西门子全固态IGBT变频技术,结合软开关谐振双调控及频率自动跟踪功能,确保了设备的高可靠性与高效能。该设备体积小巧、重量轻、占地少,具备24小时不间断熔炼能力,且节能效果显著。其独特的中频磁场能够对熔化金属进行磁搅拌,使成分更加均匀,同时减少浮渣。此外,设备可根据不同熔炼需求快速更换炉体,适应多种材料和起炉方式。小型炉熔炼时间仅需20-30分钟,生产效率极高。
中频电源与变压器组合(中频电源+电容+中频变压器+感应圈)是一种广泛应用于冶金领域的高效加热设备结构。这种结构特别适合真空熔炼炉和中频淬火等工艺。通过调整中频变压器的变比,可以灵活改变输出电压和感应圈电流,以满足不同材料和工艺的加热需求。此外,感应圈与主电路隔离,降低了绝缘要求,提高了安全性,甚至允许铜管直接暴露在外。然而,中频变压器的加入虽然提升了设备的灵活性和安全性,但也增加了制造成本和设备体积,导致一定的能量损耗,尤其是在低频工作时。
GSF-40B超音频加热设备是一款专为冶金及热处理领域设计的高效加热工具,特别适用于直径Φ10-Φ30的棒料、方料、块料的透热成型,以及矿山钻头、大刀具的透热焊接和焊缝预热等工艺。该设备采用原装进口IGBT功率器件和先进逆变技术,具备高稳定性、高效率和低能耗的特点。其操作界面直观,配备电流、电压、频率显示,同时具备欠水、过流、过压等故障报警功能,确保运行安全可靠。GSF-40B无万伏高压设计,进一步提升了设备的安全性,使其成为冶金加工中理想的透热和焊接设备。
GHF-25AB时间控制分体型感应加热设备是一款专为冶金及热处理领域设计的高性能感应加热工具,采用IGBT模块和串联谐振电路,通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源。其振荡功率为25KVA,频率范围30-80kHz,输入电压为三相380V(50或60Hz),暂载率80%,冷却水要求为0.2MPa、5L/min。设备分为主机和分机,主机体积为48×20×44cm(16kg),分机体积为25×19×20cm(13kg),两者通过2-6米长的电缆连接,可在不降低功率损耗的情况下实现灵活移动。
中频内孔加热感应器是一种专为冶金和热处理领域设计的高效加热设备,广泛应用于内孔的预热、热配合和淬火等工艺。该设备利用外磁场加热原理,通过单匝或多匝感应器实现精准的内孔加热。单匝圆环感应器通过加装导磁体强迫电流流向外侧,增强加热效果,而多匝感应器则适用于较宽加热区的内孔处理。其功率范围为15kW-160kW,频率2-15kHz,输入电压为三相380V、415V或440V,负载持续率100%,具备24小时连续工作能力。
移动加热机(带小分机)是一种便携式高频感应加热设备,广泛应用于冶金、焊接和热处理领域。该设备采用MOSFET功率器件和高频变压器,输出频率高达1.1MHz,能够快速加热细小零件,尤其适用于钎焊硬质合金焊齿、合金锯片焊接、小零件淬火和退火等工艺。其输入电压为单相220V,输入功率6kW,暂载率80%,冷却水要求0.2MPa、5L/min,确保长时间稳定运行。设备体积小巧,主机仅重20kg,分机仅重2.5kg,便于移动和操作。
手持式高频感应加热机是一种多功能、便携式的金属加工设备,广泛应用于金属热处理、淬火、退火、回火、透热、钎焊、银焊、铜焊、热成型、熔炼以及金属埋植塑料等多种工艺。其手持变压器体积小、重量轻,采用独特的防水、耐弱酸、耐高温设计,开机后可通过主机面板精确调节功率。设备配备轻便稳固的操作手柄和可拆卸式吊带,操作灵活方便。此外,手持式高频感应加热机采用PLC自动控制技术,设计先进、控制准确、运行稳定,还可搭配自动化系统和机械手实现无人化生产,极大节省企业人工成本,提高生产效率。
超音频IGBT电源是一种高效节能的感应加热设备,广泛应用于金属加工领域。该设备采用先进的IGBT功率器件和变频控制技术,具备高效、节能、输出功率大等特点。其主要应用场合包括标准件和坚固件的透热成型、齿轮和链轮的淬火、汽配和摩配的热锻、大型轴类和齿轮胚件的淬火、机床导轨的表面淬火以及管件的热变形等。超音频IGBT电源还具备超小体积、重量轻、可移动、占地不足半平方米的优势,为客户节省了大量生产空间。此外,设备设计了全方位的保护功能,能够实现100%全负载、24小时连续工作。
超音频退火机是一种高效的金属热处理设备,广泛应用于多种工业领域。其主要用途包括标准件和坚固件的透热成型、齿轮和链轮的淬火处理、汽配和摩配的热锻、大型轴类和齿轮胚件的淬火、机床导轨的表面淬火以及管件的热变形等。该设备采用超音频感应加热技术,具备加热速度快、温度控制精确、加热均匀等优点,能够显著提高生产效率,同时减少能源消耗和环境污染。此外,超音频退火机还具有操作简便、安全可靠、适应性强等特点,可满足不同形状和尺寸工件的热处理需求。
海拓HTG-30KW超高频退火机是一种先进的冶金加工设备,广泛应用于多种金属材料的热处理工艺。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接,以及电子元件、精细线材的锡焊和银焊。此外,该设备还适用于机电行业中的金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火,线材及薄金属片的回火处理,以及刀具焊接和刃口淬火。在冶金领域,超高频退火机通过快速、均匀的加热方式,能够有效改善金属材料的微观结构,消除内应力,提升材料的韧性和加工性能。
海拓超高频感应加热电源(IGBT超高频电源)是一种基于高频电磁感应原理的先进加热设备,广泛应用于多种金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、电子元件及精细线材的锡焊和银焊、机电行业中的金属接头焊接及微型马达轴的淬火回火、线材及薄金属片的回火,以及刀具焊接和刃口淬火。该设备采用IGBT功率器件和独特的逆变技术,具有加热速度快、效率高、节能省电、操作简便等优点,并具备完善的自动保护功能,确保生产安全。
铜管线材高频在线退火设备是一种专门用于冶金及金属加工领域的先进热处理设备,广泛应用于铜管、不锈钢管、铁管、冰箱冷凝管等多种金属管材及线材、带材的退火处理。该设备通过高频电磁感应加热技术,能够快速、均匀地将金属材料加热至退火温度,有效消除材料内部的残余应力,改善组织结构,从而显著提升材料的韧性和加工性能。其自动化程度高,可实现连续生产,同时具备节能环保的特点,符合现代冶金工业的绿色生产要求。
高频在线退火设备是冶金领域中一种极具代表性的先进热处理装备。它借助高频电磁感应加热技术,能够快速且均匀地将各类金属材料加热至退火温度,精准把控加热时长与冷却速率,有效去除材料内部残余应力,优化组织结构,从而显著提升材料的韧性与加工性能。该设备自动化程度高,生产效率卓越,且具备节能环保优势,契合现代冶金工业绿色发展的理念,广泛应用于不锈钢制品、厨具、五金工具等金属材料的退火工艺,为冶金行业的高效生产与可持续发展提供有力支撑。
IGBT超音频电源配合超音频锻造加热炉,是一种高效、节能且自动化的冶金加热设备,广泛应用于标准件、坚固件的透热成型,齿轮、链轮的淬火,以及汽配、摩配和五金工具的热锻等工艺。这种设备能够对直径Φ12-Φ80的钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的规则圆棒料、方形料或其他形状的毛坯料进行整体或局部加热,如端部或中间部位加热。其加热速度快,温度控制精确,加热均匀,显著提高生产效率和产品质量。此外,该设备还具备环保节能的特点,符合现代工业的绿色生产要求。