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透热炉是一种高效、节能的冶金加热设备，广泛应用于金属材料的锻造、热处理等工艺。其工作原理基于电磁感应，通过将电能转化为热能，实现金属材料的快速、均匀加热。透热炉可对直径Φ12-Φ80的钢、不锈钢、铜、铝等金属材料进行整体或局部加热，如端部加热、中间部位加热等，适用于标准件行业（螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种应用场景。其加热速度快、氧化脱碳少，自动化程度高，可实现全自动操作，同时具备低能耗、无污染等环保优势。
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锻造加热透热环保中频炉是一种高效、环保的冶金加热设备，广泛应用于钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的锻造工艺。该设备能够对直径Φ12-Φ80的规则圆棒料、方形料或其他形状的毛坯料进行连续透热处理，适用于标准件行业（如螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种应用场景。
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金属棒料中频锻造加热炉是一种高效、精准的冶金加热设备，专为钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的锻造工艺设计。该设备能够对直径Φ12-Φ80的规则圆棒料、方形料及其他形状的毛坯料进行连续透热处理，广泛应用于标准件行业（如螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种场景。其独特的加热方式不仅支持整体加热，还能实现局部加热（如端部或中间部位加热），满足多样化的工艺需求。中频感应加热技术确保加热过程快速、均匀且节能，显著提升金属加工效率和产品质量。
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中频锻造加热炉是一种专为冶金及金属加工领域设计的高效加热设备，广泛应用于钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的锻造工艺。该设备能够对直径Φ12-Φ80的规则圆棒料、方形料或其他形状的毛坯料进行连续透热，适用于标准件行业（如螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种应用场景。中频锻造加热炉不仅可实现工件的整体加热，还能针对特定部位进行局部加热，如端部或中间部位加热，满足多样化的工艺需求。其采用中频感应加热技术，加热速度快、温度均匀、能耗低，显著提高生产效率和产品质量。
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易拉罐废铝合金熔炼炉设备是一种专为冶金领域设计的高效中频熔炼设备，广泛应用于易拉罐等废铝合金的熔炼、提纯和再生利用工艺。该设备采用中频感应加热技术，具备快速熔化、均匀加热、节能环保等优点。其熔炼量范围广泛，从几公斤到几百公斤不等，可满足不同生产需求。
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黄金熔炼炉（中频熔金炉）是一种专为冶金领域设计的高效熔炼设备，广泛应用于黄金、钯、铂、白金等贵金属的熔炼、熔化和铸造工艺。该设备采用先进的中频感应加热技术，具备快速熔化、高效节能的特点，能够满足大中小型生产需求。其高稳定的加热系统和可靠的自检保护功能，确保设备在长时间运行中的可靠性和安全性。此外，设备还具备倾倒式倒料设计，操作灵活，满足多种倒料需求，提升生产效率。黄金熔炼炉在贵金属加工领域发挥着重要作用，是现代冶金加工的理想选择。
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白银熔炼炉（中频熔银炉）是一种专为冶金领域设计的高效熔炼设备，广泛应用于白银、黄金、铜、铁、铝等多种金属的熔炼、熔化和铸造工艺。该设备采用IGBT变频无极调节技术，能够满足连续24小时满负载工作，具备快速熔解多种金属的能力。其380V三相国标5线电源线设计，确保了设备的高稳定性。此外，设备还配备了可靠的自检保护功能，包括过流、欠水、过热、过压、短路、缺相等全方位保护，大大增加了设备的耐用性和安全性。
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可定制坩埚石墨镁砂炉是一种高效、灵活的中频熔炼设备，广泛应用于冶金领域，适用于多种金属及贵金属的熔炼、提纯和锻造工艺。该设备采用德国西门子全固态IGBT变频技术，具备软开关谐振双调控及频率自动跟踪功能，确保加热过程高效且稳定。其设计包括全方位保护功能（如过流、欠水、过热、过压、短路、缺相保护等），显著提升了设备的可靠性和安全性。
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立式铂金熔炼机（黄金白银熔炼炉、中频熔金设备）是一款专为冶金领域设计的高效熔炼设备，主要用于铂、钯金等贵金属的熔炼。该设备采用大功率中频电源加热方式，能够快速将金属加热至高温并实现电磁搅拌，确保金属液均匀且纯净。中频感应加热技术不仅加热速度快，还能有效减少金属液外溅，降低损耗，同时对人体无害，操作安全快捷。与传统人工氧气熔炼方式相比，该设备显著降低了噪音和生产危险性，提高了生产效率，是贵金属熔炼的理想选择。
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凸轮高频淬火设备是一种专为冶金及机械加工领域设计的高效热处理设备，广泛应用于凸轮轴、曲轴、齿轮等复杂形状工件的淬火处理。该设备具备连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等多种功能，能够满足不同工件的淬火需求。设备采用数控系统或PLC触摸屏控制，操作简便，无需编程，实时显示设备状态，并可存储多达126个程序。通过PLC与电源联机，实现全自动化生产，将加热、定位、喷水及时间控制集中于机床控制系统，确保淬火过程的精确性和一致性。
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立式轴类高频淬火设备（型号：HT-CHJ）是一种专为冶金及金属加工领域设计的高效热处理设备，广泛应用于轴类、齿轮类、盘状类等零件的感应淬火。该设备功率范围为15-160kW，可处理轴类工件尺寸范围为直径10-300mm、长度50-1500mm，齿轮类工件尺寸范围为直径20-300mm、高度10-600mm。
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立式高频数控淬火机床是一种专为冶金及金属加工领域设计的高效热处理设备，广泛应用于各种工件的淬火和回火工艺，包括轴类、齿轮类、盘状类等零件的感应淬火。该设备采用先进的数控系统或PLC及变频调速系统，能够实现工件的精确定位和扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产。这种高度自动化的淬火机床能够显著提高生产效率和淬火质量，确保工件表面硬度均匀、耐磨性增强，并有效减少变形。在冶金领域，立式高频数控淬火机床通过精确控制加热和冷却过程，优化金属的热处理效果，是提升机械零件性能和使用寿命的理想选择。
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超音频淬火机是一种先进的冶金加工设备，广泛应用于轴类退火、齿轮表面热处理、标准件透热成型、汽配及五金工具的热锻等多种工艺。该设备采用第三代IGBT并联逆变电路和变频控制技术，具备100%负载持续率，可连续24小时不间断运行。其高频变压器体积小、重量轻、损耗小，同时具备恒定电流和恒定功率控制功能，优化金属加热过程，实现高效快速加热。此外，设备还配备过流、过压、欠水等多种状态显示，提供更高的可靠性和耐用性。在冶金领域，超音频淬火机通过精确控制加热温度和冷却速度，显著提高金属工件的表面硬度、耐磨性和抗疲劳强度。
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海拓超高频淬火机是一种源于德国技术的先进感应淬火设备，广泛应用于冶金及金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片大小齿焊接、眼镜架及珠宝首饰焊接、电子元件精细锡焊银焊、机电业微型马达及轴的淬火回火、线材薄金属片回火以及刀具刃口淬火等。该设备利用高频感应加热原理，通过高频电流在工件内部产生涡流，使工件表面迅速加热至所需温度后进行淬火处理。这种技术具有加热速度快、热效率高、淬火层硬度均匀、变形小等优点，尤其适用于中高碳钢、合金钢等材料的表面硬化处理。
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铜锭焊料热透炉设备项目是一种高效的冶金加热解决方案，专为铜锭焊料的制造和透热处理设计。该系统通过感应加热技术，能够快速将铜锭加热至400-600℃的挤压温度，相比传统电阻炉加热方式，具有显著优势。感应加热热透炉利用电磁感应原理，使铜锭自身发热，加热速度快，无高温热辐射，且可实现自动送料、推料及节拍时间调节，大大降低了工人的劳动强度。此外，该设备具有热惯性好、无需预热、停止加热无余温残留的特点，能够改善工作环境，减轻劳动强度，同时节能、环保，无大量热量散发及残留。
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超高频感应加热电源是一种先进的冶金加热设备，广泛应用于金属熔炼、透热、热处理、焊接等工艺。该设备采用全数字嵌入式软件控制，能够实现精确的温度控制，加热过程更加均匀且高效。其多种操作模式（手动、自动、温控）使操作更加便捷，实时显示加工参数并绘制电流、频率曲线，智能化程度高。此外，设备配备丰富的通讯接口，便于数据采集和上传，进一步提升操作的灵活性。在冶金领域，超高频感应加热电源通过快速、均匀的加热方式，显著提高了生产效率和产品质量。
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同步双频感应加热电源是一种先进的冶金加热设备，能够同时向一个感应线圈提供高低两种不同频率的电流，从而实现对复杂工件的灵活加热。这种电源采用串联补偿型设计，感应线圈直接与逆变电源匹配柜相连，确保加热过程高效且稳定。其全数字软件控制技术可实现精确的温度控制，搭配人性化的人机交互界面，操作简便。在冶金领域，同步双频感应加热电源可用于淬火、热处理等工艺，尤其在处理具有复杂结构的工件（如齿轮）时，能够显著提高加热效率和均匀性。
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同轴式感应加热电源是一种专为冶金及金属加工领域设计的高效加热设备，具有显著的体积小、重量轻、操作灵活等特点。该设备采用同轴变压器取代传统分机，在相同功率下，最多可节省93%的安装空间，减重超过50%，极大地提高了设备的便携性和适用性。其设计允许根据实际操作情况任意移动，方便匹配多种工况，同时各部分独立设计，便于维修和更换。此外，设备配备交互式人机界面，操作更加便捷。这种电源在冶金行业中可用于感应钎焊、淬火、热装卸、矫正、热处理等多种工艺，能够显著提高生产效率和加热质量。
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便携式感应加热电源是一种高效、灵活的加热设备，特别适用于冶金及金属加工领域。该设备采用中频发生电源与手持式同轴水冷电缆及手持变压器配合使用，具有能量密度高、体积小、操作简便等特点。手持变压器配备开关，操作简便，类似普通电钻，可实现多方位无死角加热。其柔性的同轴水冷电缆设计，能够方便地对难以接近的工件进行感应加热。此外，该设备无明火、全电气操作，无可燃气体，环保且安全。其成功研制填补了我国在高端焊接设备制造领域的空白，达到国际先进水平。
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DIH-300通用型感应加热电源是一款专为冶金及金属加工领域设计的高效加热设备，具有极高的灵活性和便携性。该设备通过柔性电缆连接主机与分机，能够方便地对工况复杂、不易接近的工件进行感应加热。其全数字控制软件可实现精确的加热温度控制，支持手动、自动和温控等多种操作模式，满足不同工艺需求。此外，设备还具备实时显示加工参数、绘制电流和频率曲线的功能，智能化程度高。丰富的通讯接口设计，便于用户采集和上传数据，进一步提升了操作的便捷性。
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闭式冷却塔是专为冶金行业中高频加热设备冷却需求设计的高效散热装置。其逆流塔结构紧凑，拥有更大的盘管散热面积，特别适用于温差较小的低温度冷却项目，能够有效降低冷却水温，确保加热设备稳定运行。冷却塔的原材料选择极为考究，从板材、不锈钢管、水箱到喷头，均选用高质量材料，确保耐用性和可靠性。采用室内外环境使用的三防风机，防腐等级IP55，绝缘等级为F，进一步延长使用寿命。冷却塔的盘管采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5MPa强压试验，确保卓越的性能和安全性。
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磷铜、锡青铜透热炉是一款专为冶金领域设计的高效加热设备，主要用于实心铸锭（外径47mm，长度50~110mm，重量约1.5~2kg）的加热处理，适用于磷铜、锡青铜等材质。该设备由全数字感应透热炉和电阻保温炉构成，能够在25秒内将铸锭加热至450℃，加热温度范围为200-700℃，预热段100-300℃，加热段200-700℃，保温段200-700℃，温度控制精度达±15℃。设备采用自动化设计，配备上料机构，适合单人完成上料操作，工艺流程高效便捷。
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
