传统热重分析仪的热环境通常采用直接电热法实现,比如电阻丝发热器,红外灯发热器,通过传动传导,对流、辐射的方式来对测量试样施加温度场;而微波热重分析技术,创新性采用微波能作为热环境能源提供者,通过微波介质加热技术,拓展了热重分析技术的适用范围和领域,微波加热技术温度范围从0~1600℃,可以实现绝大多数的试样热处理。
管道式微波高温加热设备,是微波管式高温炉的工业化放大版,具有立式和卧式两种结构,适合1000˚C以内,固体物料的高温加热,实现热解、热脱附等工艺,特别适合环保领域。
密闭式高温热解罐,采用气体密封罐内置隧道式高温热处理设备技术方案,针对待处理物料温度高的条件,设备采用高温链板技术,通过提高传送系统的耐热性能,实现了密闭环境下高温处理的效果;该装备在高温热解领域获得了应用和推广,尤其在微波高温解聚废轮胎领域。
隧道式高温热处理设备,是隧道式微波加热设备的具体化应用案例,针对待处理物料温度高且形状不规则的条件,设备采用高温链板技术,通过提高传送系统的耐热性能,实现了高温处理的效果;对结构有具体说明;代表性应用集装箱式高温热解处理设备,用于土壤治理领域。
食品和生物制药领域,化工和环保领域。 管道式微波连续加热设备,适合流动液体加热,适合食品、化工、环保领域对管道内流体进行加热处理。
灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
带式泥浆压滤机是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备。带式泥浆压滤机作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。
尾矿泥浆脱水机由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的搅拌罐组成,由传动辊带动的上(中、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。
目前定型的有效过滤宽度:400mm,6300mm,1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,等系列.其中每个系列有不同面积,若干种规格(以两米过滤长度增减)同一系列机身的宽度是一样的,同一系列的不同规格其长度是不同的,同一系列面积越大过滤能力愈强,同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求:1、 处理量要求,增大面积(即增加有效过滤长度)可以通过提高速度(可保持一定过滤时间)增加处理量。
隔膜压榨压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过过滤介质(滤布)将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压榨。降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机更有其独特的特性。滤板采用增强聚丙烯模压而成,隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起,坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。其中配有多种安全装置,确保操作人的安全和压滤机的正常运行。
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