有色金属加工设备

加热焊接钎焊退火回火淬火机 298     

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海拓超高频感应加热电源（IGBT超高频电源）是一种集加热、焊接、钎焊、退火、回火和淬火功能于一体的先进冶金加工设备，广泛应用于多种金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，以及电子元件、精细线材的锡焊和银焊等。此外，该设备还适用于机电行业中的金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。

小型手持移动式焊接淬火热处理高频加热机 320     

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手持变压器 体积小，重量轻，独特的防水工艺和材料使手持变压器不怕水淋，耐弱酸，耐高温，开机后只需通过主机面板即可精确调节功率，轻便稳固的操作手柄和可拆卸式吊带，提高了操作人员操作的方便情。灵活的输出连接电缆可轻松灵巧地接近工作，操作方便，提高使用效率。

双工位感应加热钎焊设备 429     

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双工位感应加热钎焊设备是一种高效、自动化的焊接设备，专为分液器与毛细管等金属部件的钎焊工艺设计。该设备在第二代产品中进行了多项改进，增添了自动升降功能，工作平台采用不锈钢材料，延长了设备使用寿命。设备具备以下特点：工装可自旋，确保焊接质量均匀；焊接工件可自动升降，适应不同尺寸工件的高度要求；工装内部通水冷却，防止过热变形；钎焊过程中通氮气保护，防止氧化；工装转速可调节，满足不同工件的加工需求。这种设备广泛应用于空调制冷配件、汽车空调管路、家电行业等领域的焊接，能够显著提高生产效率和焊接质量。

全自动电机壳热装设备 486     

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全自动电机壳热装设备是一款高效、智能化的工业设备，专为钢制、铝制或其他铁磁性材料的电机壳热套工艺设计。该设备采用4工位转台布局，能够一次性完成预装、加热、热装和冷却的全流程操作，显著提升生产效率。以PLC作为控制核心，实现加热过程的全自动化，操作简单高效，减少人工干预。感应加热技术的应用，确保加热过程迅速且均匀，使电机壳能够快速达到所需膨胀量，从而实现精准热装。广泛应用于电机壳的热套工艺，为电机制造行业提供了一种高效、可靠的解决方案。

电机壳热套设备 418     

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电机壳热套设备是一款专为冶金及机械制造领域设计的高效自动化设备，主要用于钢制、铝制或其他铁磁性材料电机壳的热套工艺。该设备采用4工位转台设计，一次完成预装、加热、热装、冷却的全流程操作，显著提高生产效率。设备以PLC作为控制中心，实现整个加热过程的自动化，操作简单高效，无需过多人工干预。感应加热技术加热迅速且均匀，能够使电机壳快速达到所需膨胀量，确保热套过程的精准与高效。这种设备在冶金和机械制造领域表现出色，是电机壳生产与装配的理想选择。

焊后热处理设备 413     

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焊后热处理设备是一款专为焊后处理设计的高效智能设备，广泛应用于石油管道、石油化工、压力容器、风电、火电、工程机械等行业。该设备功率为100kW，频率范围为2-5kHz，采用PLC智能控制，具备6路温度控制功能，可绘制并编辑温度曲线进行精准加热。设备支持手动、自动、温控等多种加热模式，能够满足不同的加热需求。其默认可采集6路温度数据，可任意切换控制点或采用平均值控制法，确保加热过程的均匀性和稳定性。此外，设备内部带有温度曲线显示与记录功能，支持通过SD卡导出数据，便于后续分析和质量控制。

金属热成型中频透热炉 318     

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金属热成型中频透热炉是冶金及机械加工领域中高效、节能且智能化的热处理设备，广泛应用于圆钢、方钢、棒料、紧固件、高强度螺栓螺母、齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承等工件的透热锻造和热处理，以及钢管、棒料、弯道等的在线调质。该设备采用先进的PLC控制系统和智能化触摸屏操作界面，能够实时监控生产量、工作时效和故障提示，同时配备红外测温仪，确保工件温度精准控制，避免因温度波动导致的质量问题。其一键式操作和自动上下料功能，极大地降低了人工操作难度，提高了生产效率。

智能电抛研磨机（精抛） 440     

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本机主要配合智能电抛研磨机(粗磨)在粗磨完成后使用本机一次性10 分钟可生产15 件以上，具有生产量大，速度快:效果好，操作简单，机器稳定性高，使用成本低等特点，是工厂提升效率和质量、节省成本的优秀选择。

智能电抛研磨机（粗磨） 404     

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本机一次性20分钟可以生产45件以上，具有生产量大、速度快、效果好、操作简单、机器稳定性高，使用成本低等特点，是工厂提升效率和质量、节省成本的不二之选。

金块金锭金条快速成型机 663     

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CXM-G4/P4金块金锭金条快速成型机是一款高效、智能的贵金属成型设备，专为快速生产标准金块、金锭和金条设计。该设备采用自主核心专利技术，能够在短时间内完成一次成型4块1kg金块的操作，显著提高生产效率。其隔离式感应加热系统和微电脑PLC控制，确保操作安全、便捷且高效。

无氧造粒机 496     

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CXM-ZLJ-50 50KG微电脑真空无氧造粒机是一款高效、智能的造粒设备，采用全不锈钢炉体及304钢壳体，耐氧化且美观。设备配备热电偶温度检测系统，数据精准可控；按键式操作界面简单易学。水箱采用独立内循环泵，筛网式提取箱设计防止金粒相粘，推入式升降设计有效阻止氧气吸入。全密封不锈钢内水冷结构，气体耗量小，节能显著。前置活动开窗便于加料与搅动，支持塞棒式和自由落体式落料方式，满足不同材料需求。水箱配备外接入冷却水与排水接口，支持连续作业，可根据颗粒要求选择不同孔径的石墨塞。落料塞活动式装配，更换快速便捷。

分体造粒机 404     

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CXM-ZLJ分体造粒机凭借其堵塞式或自流式落料方式、合金金属合成能力、大熔量、多种造粒规格选择、快速造粒、无噪音运行和完善的保护功能等特点，已成为金属加工和材料制造领域的理想选择，广泛应用于工业生产和科研实验中。

贵金属中拉机 434     

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MX-19L贵金属中拉机是一款高性能的拉丝设备，专为贵金属加工设计。它采用大功率减速变频电机和皮带传动，配备在线激光计米功能，实现精确测量。收线和排线系统采用独立伺服控制，可选配伺服放线系统，确保大轮和复拉小轮恒张力控制自动跟随。独特的全浸没油水润滑液设计，有效减少线材热应力和氧化，提高塔轮使用寿命。设备支持喷淋式和浸没式冷却方式，可根据不同规格和线轮直径自动计算设置。各轴采用全不锈钢结构，密封设计优异，可调节模具前后拉力位置，优化线材加工效果。

台式撒珠机 432     

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CXM-ZLJ台式撒珠机是一款一体化设计的紧凑型造粒设备，采用水流上升式造粒技术，通过反重力原理使颗粒球型度更佳，成色统一，无偏析。该设备造型精美，占地面积小，单次可造粒1-4KG，速度快且无噪音，频率自动跟踪。感应线圈采用超低压设计，机身配备完善的自我保护功能。特制的水流上升循环系统确保颗粒质量优异。全不锈钢机身增强了设备的环境适应性，是铸造精品前合成金属的理想选择。

高真空扩散焊设备 465     

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真空扩散焊接是指在洁净真空或高纯气体保护环境下，在高温和压力的共同作用下，相互接触的同质或异质材料表面的原子分散和结合，经一定时间后结合层原子间相互扩散而形成整体的可靠连接的过程。

高温真空钎焊炉 427     

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高温真空钎焊炉是一种高性能的焊接设备，主要用于不锈钢板翅式散热器、汽车EGR、机油冷却器、金刚石工具、高温合金、板翅式钛合金散热器及其他耐热合金的真空钎焊，同时也适用于锆、铌、钼、钽等难熔合金或异种金属的焊接。设备采用内循环或外循环冷却方式，将加热与冷却分开，确保高效稳定的工艺过程。保温系统采用全金属屏，保证工件在高真空度及洁净环境下进行钎焊，避免氧化和污染。其多区控温加热方式能够实现良好的温度均匀性，确保焊接质量。此外，该设备还具有零件不氧化、无污染、变形小等优点，是高精度焊接工艺的理想选择。

真空层压机 454     

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真空层压机是一种集液压机、电加热和真空手套箱于一体的多功能设备。通过在液压机板中嵌入电加热板、隔热和循环水冷却，可防止液压机结构温度过高。压板位于真空手套箱内，可产生真空，为对氧气敏感的加工产品提供洁净的环境。

真空钎焊炉 441     

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真空钎焊炉是一种用于钎焊的工业炉，钎焊是一种金属加工工艺，使用熔化温度低于基体金属的填充金属将两块金属连接起来。真空钎焊炉通常用于要求连接牢固、清洁的高质量应用领域。

全自动金银锭生产线 513     

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全自动金银锭生产线是一套高效、智能化的铸造设备，能够实现多规格、多数量的批量铸造。该生产线采用PLC+HMI控制面板，支持可视化操作，可灵活调节工作参数。传送带自动入口设计，方便将装有材料的模具送入熔炼铸造区域（后接冷却室），温度和功率均可通过面板设置和调节。传送带自动出口便于快速拿取已完成铸造的铸锭模具。整个生产过程无氧化、无气孔，损耗极低，确保铸锭质量高、外观精美。

真空快速成型铸造设备 535     

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真空快速成型铸造设备是一款高效、精准的熔金铸造设备，广泛应用于真空铸锭、快速成型、打板机、1出4金块成型以及撒珠机等工艺。设备采用智能控制系统，极简界面操作简单，新手也能快速上手。电磁感应式加热技术，加热速度快且成色均匀。配备PID精准温控系统，温度精度可达±1℃，低功率运行，抗干扰能力强，响应迅速。大部分配件采用国际知名品牌，确保设备质量可靠，是贵金属铸造的理想选择。

旋压毛坯预热炉 431     

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旋压毛坯预热炉是一种热处理设备，主要用于在旋压成型工艺前对金属毛坯进行预热处理，以提高毛坯的塑性，减少旋压过程中的变形阻力，确保旋压成型的质量和效率。

模具预热炉 405     

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模具预热炉是一种用于将模具加热至一定温度的设备，以确保模具在使用前达到最佳工作状态。预热可以减少模具在生产过程中的热应力，延长模具寿命，同时提高生产效率和产品质量。该设备通常采用电加热或燃气加热方式，配备先进的温度控制系统，能够精确控制预热温度和时间。

中频加热器热拆装设备 373     

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中频加热器热拆装电机转子，柔性加热线圈，无论您的工件是大是小，工件多么复杂都可进行拆卸装配。现已广泛应用于轴承、齿轮、链轮、对轮、联轴器、连接轴、平衡轴、轧辊、电机转子等大型工件的拆卸和热装，以及大型工件的焊前预热。

卷簧热加工生产线 450     

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卷簧热加工生产线以数字化智能中频感应加热和IGBT超音频感应加热电源为核心，具备加热速度快、节能环保、温度均匀等优势。该生产线衍生自小直径棒料感应加热生产线，成功应用于轿车、货车避震器卷簧生产。其生产的油淬火弹簧钢丝采用淬火回火温度闭环和钢丝张力闭环控制，通过PLC集中控制实现高效率、高质量和高一致性。郑州科创的此类生产线速率可达30～45 m/min，广泛用于汽车弹簧制造，所产弹簧钢丝具有高弹性极限、屈服强度和抗拉强度，屈强比高，弹性极限接近抗拉强度，制成的弹簧弹力强劲。

钢带/钢丝钢板/钢筋/铜棒在线加热设备 461     

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加热工件现场基地合作伙伴高频，中频加热设备应用范围：钢丝、钢筋、钢带、钢板、铜丝、铜带、铜棒、铝板等。高频，中频加热设备应用领域：发蓝、淬火、回火、退火、熔覆等。

六角干磨机 529     

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六角干磨机是一种常用的抛光设备，六角干磨机为卧式结构，筒体竖向截面为正六边形。在电机的驱动下干磨机筒体进行旋转，物料通过进料器送入六角干磨机内部，物料在筒体内部做抛起-落下的一系列重复运动，在物料相互碰撞作用下，使得物料表面的杂质被磨掉，从而提高了物料的纯净度。由于六角干磨机的六角形结构，使得物料筒体内部旋转时产生较大的离心力和撞击力，因此六角干磨机也常常作为破碎设备用来加工铸造炉渣和不锈钢渣。

全自动金属旋压加工设备 573     

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弘祥数控旋压机是为了将金属坯料旋压成为喇叭型、桶型、圆锥型、抛物线型等目标产品而专门开发的自动化设备。在同一机床上，可以同时实现车削、切边、翻边和卷边。不锈钢、碳钢、铝、银或铜等金属材料均可旋压成型。弘祥数控旋压机目前已广泛应用于航空航天、军工、机械、化工、汽车、通风、五金、灯罩、工艺品、厨具、环境和农业等行业。采用先进数字化程序控制，编程操作简单、易学。能缩短生产周期，提高加工精度，节约人力资源。是理想的自动化加工设备。

二辊冷热轧机 622     

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本机为二辊不可逆式冷轧机，由主机装置，主电动机、减速机、人字齿轮箱，万向接轴组成，本设备强度大，钢性好，了轧机的精度和稳定，并根据用户需要配置卷取装置。本系列冷轧机用于轧制原料为普碳钢、低合金钢、不锈钢及有色金属带材，常用作开坯机及中扎，半精轧作用。

四辊可逆冷轧机组 556     

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本机型由主电动机、减速机、人字齿轮箱(钢件)、十字万向接轴(配接轴托架)、工作机座左右液压四棱锥涨缩卷取机、配测厚仪工艺台架及托辊装置(测厚仪自配)，采用意大利安萨尔多二桥四象限弱磁调系统装置、模拟恒张力控制方法，继电系统控制采用可编程控制PLC(即西门子S7-200)等组成，辊系采用轧机专用轴承轴座、附有换辊装置，压下蜗轮副为二次包络面。轧辊材质为9Cr2Mo。

液压AGC四辊精密冷轧机组 554     

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特别适合于轧制金属高精度带材，如普碳钢、不锈钢、精密合金、工具钢、合金钢、有色金属薄带等材质, 所轧产品的轧制速度：60m/min-120m/min ,薄可到0.05mm， 产品厚度0.2mm时的厚度偏差可≤±0.004mm。该精密轧机的开发采用了的计算机模拟的方法，对机架和辊系进行了优化，使之达到在有限提高机架重量的条件下，刚度化。优化后的辊系使得轧辊的抗弯能力得到提高,在此基础上利用计算机辅助设计，达到了灵活的辊系配置，使得工作辊任意灵活互换。