有色金属加工设备

门窗设备铝塑型材单头仿型铣床 315     

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用于加工铝、塑门窗型材各种孔、槽、榫槽、异形孔槽等。高精度仿形效果，操作简单，气动夹紧，双手操作，安全可靠。通过更换不同的仿形板，达到不同的仿形效果。

门窗设备铝型材端面铣床（两轴四刀） 310     

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该机用于各种门窗型材、幕墙的端面加工。可以同时完成多根型材的端面加工，提高生产率。刀具可上下、前后调整，适用于不同型材的端面。可以完成斜面铣削，一组刀具可以在±45°之间任意调整。

铝幕墙自动走刀式自动铣榫机 313     

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铝塑型材自动走刀式洗榫机具有型材固定，刀具移动，较长幕墙型材的多数量、多批次的成型加工;六套组合刀具可根据用户需要组合成任意尺寸;其中两组刀具可在180°范围内调节。一次走刀即可实现在型材端面铣削成所需要的榫口尺寸。

铝门窗自动排料走刀端面铣 315     

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用于中挺端面、台阶面及端面槽的成型加工。高精度主轴，保证了加工精度。自动进给，劳动强度小。工作台上下可调。调刀方便。

门窗设备铝塑门窗锁孔槽加工机 309     

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本机用来加工 铝型材门窗的各类型材、榫槽、流水槽等的仿形加工。采用仿形模板和辅助定位两种仿形方式。使用脚踏开关控制压紧气缸，安全可靠。结构紧凑，体积小。

门窗设备铝塑型材双头切割锯 313     

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该机床用于铝塑型材的下料切割。硬质合金锯片，加工精度高 , 耐用度高。两锯头既可单独工作，也可同时工作。能一次切出型材所需长度及两端角度。

门窗加工设备铝型材单头任意角切割锯 314     

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该机适用于铝门窗型材(0°～135°)任意角的切割下料。操作简单、性能可靠，技术*，易于维护保养。高精度切割锯片，切割断面光滑。电路系统中安装了电动机相序保护器，提高了系统的安全性。

门窗设备铝塑型材双头切割锯（直线精密） 313     

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该机用于铝塑型材的下料切割。操作简单、性能可靠，技术*，易于维护保养。刀具使用硬质合金齿锯片，切削速度快、生产率高、加工精度高。两锯头即可单独工作，也可同时工作。

门窗设备铝型材重型数控双头切割锯 312     

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主要用于铝合金幕墙料、窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料。使用硬质合金锯片，外径可达Φ500，线速度高，加工精度高。右机头进给采用高导程滚珠丝杠运动形式，传动精度高，定位准确，工作平稳。

门窗设备铝型材任意角数控双头切割精密锯 308     

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该机是国内铝型材双头切割锯。控制系统采用了全闭环设计更有效地保证重复尺寸精度。进口伺服电机带动减速器，实现锯切角度在45°至 157.5°之间任意调整。可一次输入要切割的数根型材尺寸实现不同长度连续切割。高精度切割锯片，切割断面光滑。实现加工尺寸直接输入，变换锯切长度不用回参考点。

双组份涂胶机 338     

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功能特点：ST03双组份涂胶机是在铝间隔框两侧均匀涂丁基胶的专用设备。设备采用光电和PC控制系统, 无级调速，耐高温输送带。双压轮定位、传送、涂胶均自动完成, 操作方便, 涂胶效果好, 生产效率高。

卧式智能丁基胶涂布机 310     

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该机是在铝间隔框两侧均涂丁基热熔胶的专用设备，操作人员需扶持间隔框，其它动作(压轮、传递等)均由设定程序自动完成，操作方便，运行平稳可靠。

铝条半自动折弯机 307     

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功能特点：解决中空玻璃主要渗透渠道——四个角的水汽渗透问题;使中空玻璃寿命提高一倍，节省插角;提高铝框生产效率;角部更美观;整体刚度、平面度好，更方便打丁基胶与合片。

重型精密锯门窗设备 310     

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主要用于铝合金幕墙料、窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料。重型精密锯门窗设备使用硬质合金锯片，外径可达Φ500，线速度高，加工精度高。右机头进给采用高导程滚珠丝杠运动形式，传动精度高，定位准确，工作平稳。

塑料型材V型切割锯 310     

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功能特点：铝塑型材V型锯，用于切割铝塑门窗型材90°V型槽;型材夹紧和切割采用气压传动，操作简单，安全可靠;切割尺寸精确，维护方便;适用料厚0-120mm，一次完成切断。

铝塑型材双角切割锯 312     

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功能特点：本机用于铝塑型材内外45°~90°的切割加工。采用气压传动，直线式工进方式。右机头采用直线轴承滑动，进给平稳，定位精度高。整机具有结构紧凑、系统刚性好、操作简单、生产效率高等特点。

铝塑型材双头切割锯（角码） 313     

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功能特点：该机采用气压传动，直线进给方式，进给平稳;活动锯头由电机拖动，操作方便;切割刀具为硬质合金圆锯片， 切割精度高，使用寿命长;整机结构坚固，性能稳定;用于铝合金、塑料型材正负45°角、90°角及中梃的切割加工;切削范围大、生产率高，适宜于塑料门窗大批量、连续性、多品种的生产。

铝型材双头精密切割锯(可带数显) 319     

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功能特点：机床床身导轨采用直线导轨副，机头进给运动采用矩形导轨副，机床运动精度高，使切割构件精度得以保证;机床专用高精度主轴箱使锯片运转稳定;液压阻尼缸实现进给调速均匀，锯片切割平稳。

铝型材数控双头精密切割锯 313     

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功能特点：加工范围大，用于铝型材及幕墙型材的切割下料。加工效率高，适合规模生产。采用CNC设计，对不同规格的型材可实现自动定尺下料。机身采用*的钢结构设计，经过时效处理，保证其机身有良好的钢性，不易变形。高品质进口铝材专用硬质合金锯片，保证精确的切割性能。

铝门窗重型数控角码自动切割锯 310     

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功能特点：该机器操作简单、性能可靠、技术*、易于维护保养。主要用于铝门窗角码型材下料切割。只需一次装夹，便可实现 6 米角码型材的连续切割。使用进口控制系统，控制系统采用人机界面，自动化程度高(限数控款)；刀具采用硬质合金锯片，切削速度高、生产率高、加工精度高。

五面体卧式加工中心 313     

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三台卧式加工中心组成一台三中心，设备有三个主轴、一个大工作台、四个工作台和三个刀库，每个主轴都带有XYZ十字滑块，每个主轴都可以独立工作，也可组合工作，大工作台可以360度旋转，4个小工作台也可以360度自转，均由伺服电机驱动;每个刀库可容纳24把刀，3个刀库72把刀。

箱体卧式加工中心 311     

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箱体卧式加工中心：每个刀库可容纳24把刀，3个刀库72把刀，可以人工上下料，也可以机器人自动上下料，该设备特点，节省占地，减少人工，减少物料周转等。

阀芯加工生产线 307     

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L6阀芯加工生产线：该设备的床身由高性能球墨铸铁经热处理时效而成且经过退火和喷砂处理而成。详情介绍TL6阀芯加工生产线：1. 振动盘和机械手自动上下料；2.刀座和动力头数量可随意组合，大动力头数8个；3. 动力头大转速100000rpm，小刀具0.1mm；4. 柔性好，换型快&简单，适合多品种、中小批量生产。

多轴车铣复合数控设备 308     

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该设备的床身由高性能球墨铸铁经热处理时效而成且经过退火和喷砂处理而成;设备可配备6个加工单元， 每个加工单元带有XZ轴两轴滑块，其行程为1500x200mm，所有加工单元的主轴均为高速电主轴，转速高达8000rpm;X轴由直线电机驱动，大快移速度可达80m/min。

油压自动钻孔机 312     

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深鑫铸铁多轴打孔机鑫峰将军油压自动钻孔机又称为油压钻孔机、自动钻床、自动钻孔机等。主要动力源是靠液压油的动力转换为机械动力。因此油压驱动产生的动力强、刚性佳稳定。进给量的大小可以通过配置的流量控制阀来轻松实现进刀的调速，一次性解决进刀的速度和进刀深度等手动钻床难以控制的问题。配合多轴钻孔器使用可以进行多孔钻孔、多孔倒角等加工工艺。大大地提升了生产效率以及加工工艺精度。

齿轮式自动攻丝机 349     

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广东鑫峰将军牌走螺距牙距齿轮式自动攻丝机又称为攻牙机、螺纹加工机床。主要是针对产品内螺纹的加工设备，当然用套牙器也是可以攻外螺纹的。自动攻丝机的工作原理是由牙距齿轮控制主轴配合对应的丝锥来决定攻牙大小。由于精度高，处理后的螺纹完整标准。所以特别受使用者的喜爱和认可。今天小编就为大家介绍一下自动攻丝机可以用来攻哪些材料的产品。

散热片滑台位移XY轴数控钻孔攻丝机 345     

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瑞德鑫自动化自主研发生产的瑞德鑫散热片滑台位移XY轴数控钻孔攻丝机，在设计初期的概念中就是针对五金厂中难以加工的散热片，散热器，风箱等为加工对象的。像市面上常见的散热片都是密密麻麻的孔，孔与孔的间距小，一般多轴攻牙机无法完成。数量多，人工手动攻牙会出现漏牙缺牙的现象。所以一场头脑风暴后的瑞德鑫工程师将数控攻丝机带来了市场。

拉手不锈钢圆棒双向钻孔倒角攻丝机 347     

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瑞德鑫拉手不锈钢圆棒双向钻孔倒角攻丝机常见用于外螺纹、内螺纹、回牙等螺纹加工工艺，尤其是可以同时加工两个面以上，作为自动化设备通用性也很强，相比专机专用更符合打造高效又节省的工艺设备。那对比数控加工中心，不锈钢圆棒双向钻孔倒角攻丝机有什么区别呢?怎么根据实际需求选择合适的设备。

立式可调多轴不锈钢油压自动进刀钻床 343     

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立式可调多轴不锈钢油压自动进刀钻床也称为多头钻孔机，是靠液压箱转换动力的。钻孔时力度一致，进刀速度可调节，所以不管是在硬性金属材质还是软性塑胶材质都是很合适的。现在就为大家讲解一下选择多轴自动液压钻床需要注意哪些问题，哪些参数是尤其要明白了解的。

铝型材散热片双向自动去毛刺抛光机 338     

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铝型材散热片双向自动去毛刺抛光机的在抛光去毛刺时产生的金属尘屑应该怎么处理?相比金属切削选用乳化液切削油的方式去冲洗钻头，采用毛刷或钢丝轮的方式作业是不建议加水加油的方式去出尘的。一是减轻了去毛刺的摩擦力，二是避免后端成品需要再次清洗的繁复步骤。