实验室真空感应熔炼炉坩埚容量:50~1000g(更换不同线圈实现不同容量)常规配置有4个线圈,分别为50g、200g、500g 3· 5.0×10E-3Pa(机械泵+扩散泵)5.0×10E-4Pa(机械泵+分子泵)
小型真空实验室热处理炉是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
本炉采用双层炉壳结构,外层炉壳风冷循环,降低外壳温度. 内炉膛采用不锈钢材料,可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命。采用全自动控制系统,从室温到设定温度设定程序后,可以自动运行。系统可控硅控制,控温系统模块化设计,结构简单,维修方便。配有德国莱宝的双级真空泵+罗茨泵组成的真空机组,进行抽气排胶(双泵抽力较大,也可达更高真空度),重量轻,升温快,节能50%以上,省时省力。
真空精密铸造炉主要用于生产最先进的高温合金异形部件,它们主要应用于航空航天、能源发电、汽车等行业。 真空精密铸造炉是在真空环境下,将预先合金化的金属原料进行感应加热熔化并在真空环境下浇注到铸模内,制成所需的铸件。 在常规工业中所需的多数是等轴晶精密铸件,而在航空航天及燃气轮机行业中所需的是采用定向凝固以及单晶铸件,这主要是由于定向凝固铸件和单晶铸件可在极高温的工作环境下仍然具非常优异的性能。
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