有色金属加工设备

全自动氩弧（等离子）环缝焊机 447     

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主要功能与应用：1.全自动氩弧(等离子)环缝焊机主要由根据工件设计的环缝机械自动化部分和标准配置的电源部分.2.根据具体焊接工件的不同，机械自动化部分包含：卧式环缝自动化和立式环缝自动化。由我公司按客户需求设计和制造。

中频逆变直流电阻焊机 467     

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电阻焊是靠焊接电流通过工件而工件本身的电阻产生的高温热来熔合焊接的，因此可通过调整提高和改变焊接电流的频率来使焊接过程更加优化，焊接过程控制的更好，从而提高产品的焊接质量。

中频逆变直流电阻焊控制柜 438     

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随着我国汽车制造、航空航天、电子电器、等行业的迅速发展，对电阻焊技术和焊接质量的要求越来越高，新产品、新材料、新结构、新技术的不断涌现的情况下，为满足新老客户不断提高焊接质量的要求，近年来工业焊接领域不断推广应用高强钢、热成型钢、镀锌板、铜板、铝合金板等新材料的焊接，对电阻焊的性能品质要求越来越高，由于传统工频阻焊电源功率低，能量耗损及电网容量需求较大，难以保证焊接质量，我司经过多年研发投入大量心血，成功研发中频逆变直流电阻焊控制器和变压器为一体的焊接电源。

双脉冲电容储能直流焊机 444     

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双脉冲系列电容储能放电式直流焊接系统包括直流焊接电源和焊接机头两部分.电源部分也可以与其他焊接自动化工装配合使用,或者单独机头配其他的焊接电源。

手持式点焊机 495     

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该设备属于一种电阻点焊凸焊机，由机架结构，焊接变压器，控制系统，水冷焊接电缆，焊枪等组成。主电路采用二极管晶闸管( SCR)非接触式开关，确保电路切换时间快速。控制系统可以调整焊接时间，焊接重复性和焊接一致性都好，维护方便。

高速摩擦焊机 451     

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摩擦焊，是指利用焊件表面相互摩擦所产生的热能，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。可焊接各种刀具毛坏、铜-铝过渡接头、双金属轴承、气门、转向拉杆、半轴、减振器、增压器涡轮轴、S形凸轮轴、套筒扳手、建筑螺纹钢、钻杆、抽油杆、电机轴等零部件产品。摩擦焊也常用于异种金属焊接、如铝与铜、钢、镍、镁合金;铜与钢、银等，在铝-铜导线过渡接头的焊接方面应用广泛。

流化床超细超微粉碎机 447     

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流化床气流粉碎机工作原理：ZJ系列流化床超细超微粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

精密气流分级机 415     

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精密气流分级机工作原理：分级机与除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡流产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。

蒸汽动能磨 421     

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蒸汽动能磨是利用过热蒸汽经过同轴心喷嘴将颗粒加速、并进行碰撞粉碎，粉碎后的物料经过分级机分级，合格粉料进入后面的收集系统收集，不合格物料返回粉碎机继续被粉碎。整个系统蒸汽保持在过热状态，生产在全干法下进行。

蒸汽双喷扁平气流粉碎机 439     

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ZJ超细超微粉碎机蒸气双喷扁平气流粉碎机是我公司根据钛白粉的粉碎要求，即粒度分布窄、夹杂增加少、分散性好;以及钛白粉物料粘度高、流动性差、粒度细且容易附壁等特性，开发出的钛白粉粉磨专用汽流粉碎机。

惰性保护气流粉碎机 419     

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ZJ系列惰性气体保护粉碎分级机是在对易燃.易爆、易氧化的物料进行粉碎时，加入惰性气体(氮气、氩气、二氧化碳等)作介质实现闭路循环粉碎，由氮气压缩系统、氮气滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、氮气纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。在金属粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中得到了广泛应用。

闭式机械磨 416     

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该闭路系统是我公司根据制备厂家的需求，对个别特殊物料需要在控水、控温下生产而研发的闭式生产设备成套生产线系统;是专业为定制粉碎、分选、控制水份增量及输送为一体的成套生产线。此生产线是一种采用低露点干燥闭式循环系统，将超微粉碎和干燥控水、控温物料在闭式循环系统中同时进行粉碎分级的方法及装置;对生产控水、控温物料的输送系统、粉碎系统进行全封闭处理。解决了物料在生产过程需要控制水份增量的问题，节约了能源，降低了生产成本。

实验室专用粉碎机 424     

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小型实验室专用气流粉碎分级机该机按“GMP“标准设计，整机全部用304不锈钢材料制造，应用于化工、医药、农药、食品、电子材料、电池材料以及高分子新材料等干式粉体原材料的超细粉碎。特别适合科研院所、大专院校实验室新产品研发。

小苏打脱硫磨粉机 437     

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四川众金粉体设备有限公司自主专利研发生产的烟气脱硫粉碎分级机(专利号ZL 2.6)，广泛应用于煤电厂、耐火材料厂、垃圾焚烧等烟气脱硫处理，与其它净化方式相比，ZJ-TLC系列设备简单，投资和运营成本较低。

闭式气流磨 438     

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该闭路系统是我公司根据制备厂家的需求，对个别特殊物料需要在控水、控温下生产而研发的闭式生产设备成套生产线系统;是专业为定制粉碎、分选、控制水份增量及输送为一体的成套生产线。解决了物料在生产过程需要控制水份增量的问题，节约了能源，降低了生产成本。

混合机真空上料系统 445     

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混合机加料专用真空上料机它可以实现自动化加料，法兰连接避免混合机混合过程中粉尘外泄。具有氮气补充装置，可实现在防爆要求高得化工厂使用。该真空上料机现在已在食品，化工，制药，新材料等多种行业中得到广泛应用。

低压气力输送系统 470     

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气力输送泵是一种新型粉体气力输送设备，是专门用来输送水泥、生料、粉煤灰、氧化铝粉的新型低压输送设备，是利用高速气流的引射作用来输送干燥松散物料，在当量距离450m，高度40m范围内效果理想，在整套输灰系统中，料封泵是重要设备，热电厂、水泥厂行业选择料封泵输送物料，可提高整体的输送效率，保护企业生产环境。料封泵结构简单，操作量少，能够连续不断的进行送灰，自动调整料封泵出力，达到较好的收集输送水泥效果，送灰媒介压力低，管道阀门不宜磨损;

铝板辊涂机 448     

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涂布机主要用于铝带、铜带、钢板等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油漆等，并烘干后收卷。 它采用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

铝卷开卷校平横切线 441     

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设备特点：0.15mm~0.5mm或0.3mm~1.5mm或0.5mm~3.0mm或1.0mm~6.0mm，1、适用各状态有色金属卷板(铝卷带、铜带、高强度卷板、不锈钢卷板)等，应用范围很广，2、适用于高速度、度、大批量生产，3、加工厚板料：按客户要求设计。

铝板移动剪 446     

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高速跟踪剪是设备整线在不停机的情况下对铝板横切的新设备，主要用于保护铝板表面起到很高的效果，代替了普通停剪剪切时对板材表面所产生的痕迹，取代了飞剪机的高成本投入，使客户低成本的投入达到的材料表面效果。

瓶盖料纵剪分切机 450     

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适用原材料基本参数：材料：铝及铝合金：8011.1060.5052，状态:H18、H24、H32、H34硬态、半硬态正品铝卷带，屈服强度110～390 MPa，抗拉强度125～420MPa，带材厚度:0.1～0.5mm。

铝板高速滚剪横切机 415     

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该机是我公司消化吸收国外同类产品的基础上，自行研制开发的国内先进水平的在线不停剪板机。高速滚剪机是设备整线在不停机的情况下对铝板横切的新设备，主要用于保护铝板表面起到很高的效果，代替了普通停剪剪切时对板材表面所产生的痕迹，取代了飞剪机的高成本投入，使客户低成本的投入达到的材料表面效果。

铝卷涂布机 444     

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由上卷小车将原材料铝卷装于开头卷机卷筒上，开卷机芯轴涨开将铝卷涨紧，起动开卷机，通过导料板将带头送入夹送辊，夹送辊伴带头送至剪切机，剪去带头不良部分以利于和上卷带尾连接，带头进入缝合机后和上卷带尾对正进行缝接，实现连续生产。

六层辊铝板精密校平机 441     

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1来料规格：1.1原材料种类1×××系/3×××系/×××8铝及铝合金卷材，1.2屈服极限N/mm225-250，1.3强度极限N/mm270-280，1.4卷材厚度mm1.0-4.0，1.5卷材宽度mm800-2000，1.6卷材内径mmФ520/Ф610。

铝板缝合机 421     

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项目指标备注：大送料宽度2100mm，适用材料厚度0.15—0.8mm，大开口高度150mm模具打开中间过料高度，大开口宽度2300mm模具打开中间过料宽度。

全自动铝箔纵剪分切机 444     

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本生产线为厚度0.1—0.5㎜，宽度100—600㎜的国产正品铝板卷带的纵剪分切设备其工艺流程：铝卷上料运卷小车→ 液压开卷机→活套→对中装置→纵剪分条主机→ 出口托辊平台 → 废边料机 → 张力系统→卷取机→铝卷出料运转小车。

铝板校平机 435     

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1来料规格：1.1原材料种类1XXX系3XXX系5XXX系半硬态、硬态铝及铝合金卷材，1.2屈服极限N/mm225-250，1.3强度极限N/mm270-280，1.4卷材厚度mm0.5-4.0，1.5卷材宽度mm500-1650，1.6卷材内径mmФ520/Ф610。

铝板分条机 441     

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设备名称：铝卷带料自动纵剪成套设备;设备型号: FT1450×2.0，本生产线为厚度0.2—2.0㎜，宽度400—1350㎜的国产正品铝卷带的纵剪分切设备，技术参数及要求：1. 电气基本要求：1) 电源：电压三相380VAC±10% 频率50Hz±1%，2) 使用环境;机旁温度-5— +40℃ 。湿度<83%。海拔<2,000m。

铝板纵剪横切复合生产线 440     

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本生产线为厚度0.2—1.5㎜，宽度400—1550㎜的国产正品金属卷带的纵剪横切设备其工艺流程：四膜架冷覆膜机→牵引机→精密矫平机→活套→对中装置、牵引机→纵剪分条主机→ 出口托辊平台 → 废边料机→NC定尺机→高速液压剪床→输送带→垛料机构→出料平台。

铝板连续清洗覆膜横切生产线 426     

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1. 电气基本要求：1) 电源：电压三相380VAC±10% 频率50Hz±1%，2) 使用环境;机旁温度+5—+40℃ 。湿度<83%。海拔<2,000m，3) 防护等级:电气控制柜、控制台 IP40，生产线操作台 IP40，4) 生产线运行方向: 左 进 右出(按客户现场实际情况)。