有色金属复合材料设备

框架式铜件压制成型液压机 837     

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该设备是专为铜件加工设计的中大型液压设备，公称压力 800T（8000KN）、额定油压 25MPa，核心适配铜套、铜法兰、铜结构件等产品的冷压成型、热压锻造、铜粉压实等工艺。 设备采用全钢板焊接框架式机身，抗偏载能力强，滑块重复定位精度达 ±0.1mm，保障铜件成型精度与批量一致性；标准工作台尺寸 1500mm×1500mm（可定制扩展），滑块行程 900-1000mm，搭配 160T 可调顶出系统，适配不同规格铜件加工。控制系统为 PLC+10 英寸触摸屏，支持参数预设与多工艺程序存储，操作便捷；同时配备过载保护、水冷散热等装置，兼顾生产效率与运行安全，是铜加工企业提升产能与产品质量的核心设备。

双动压制成型液压机 853     

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山东威力重工 YW32-315T 双动压制成型液压机，公称压力 3150KN（315 吨），采用三梁四柱式结构，上横梁、滑块等核心部件用 Q355B 钢板焊接，经时效处理防变形，45# 钢立柱高频淬火，滑块定位精度达 ±0.1mm。设备搭载双液压缸实现双动作业，配 PLC 控制系统与触摸屏，可精准设置压力、行程、速度及保压时间，支持 10 组配方存储，切换工序便捷；设过载保护、紧急制动等安全功能，护罩未关无法启动。标准工作台 800mm×800mm 可定制，主电机功率 15-22kW，变量泵设计节能 30% 以上，适配金属拉伸、粉末成型等工艺，广泛用于汽车零部件、五金、粉末冶金等领域，兼顾效率与安全性。

单臂液压机 846     

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山东威力重工 YQ41-500T 单臂液压机，公称压力 500 吨、额定油压 25MPa，主电机功率 30kW，是适配多行业的中重型通用加工设备。设备采用 C 型开式机身，外形约 2500×1800×5300mm，重约 20 吨，三面开放式操作空间便于工件装卸；工作台分压装（1000mm×1200mm）与校正（1000mm×1500mm）工况，搭配 T 型槽设计可快速固定工件。其滑块行程 600mm、最大开口 1000mm，支持三档速度调节与保压延时设定，数显系统实时监控参数，能稳定完成轴类校正、轴套压装、型材校直等工艺，广泛应用于机械维修、汽车零部件加工、五金制造等领域，且支持参数定制以适配特殊需求。

多功能金属板成型液压机 866     

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山东威力重工 YW32-200T 多功能金属板成型液压机，采用三梁四柱结构，公称压力 2000kN，机身经振动时效处理，稳定性强。滑块行程约 500mm、最大开口高度 800mm（可定制），快进 / 回程速度 250-300mm/s，工进速度 25-50mm/s，主电机功率常为 22KW，适配多场景加工。设备可实现金属冲压、弯曲、拉伸、压装，也能压制粉末与塑料制品，PLC 控制系统可存 15 组参数，操作便捷。工作台距地约 685mm，配双手启动、防护栏等安全装置，重量 12.9-18.9 吨，占地小，广泛用于五金、汽车配件、家电、船舶辅件等领域，是中小制造企业高效加工的优选。

龙门式液压机 823     

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山东威力重工 YW22-200T 龙门式液压机是一款聚焦多场景压制需求的多功能设备，公称压力达 2000KN，采用全钢焊接龙门框架结构，经振动时效处理消除内应力，刚性强、变形量小，搭配精准导向系统，保障加工精度。设备搭载 PLC 与触摸屏控制系统，支持手动、半自动操作模式，可精准调节压力、行程及保压时间，实现定压、定程两种工艺，适配不同加工需求。液压系统采用插装阀集成设计，泄漏少、动作平稳，关键密封件选用优质材料，延长无故障运行时间。核心用于电机定转子、轴承轴套压装，也可完成工件校正、板材弯曲、复合材料模压等工艺，广泛适配电机制造、汽修、五金加工等领域。可选配移动工作台、加热模块等配件，配备急停按钮、过载保护等装置，安全可靠。山东威力重工 YW22-200T 龙门式液压机以高适配性成为中小批量生产优选。

冷挤压成型卧式液压机 847     

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山东威力重工 YW32-3000T 冷挤压成型卧式液压机，是大吨位金属冷态加工核心装备，公称压力达 3000 吨，适配紫铜、铝合金等材料的挤压、拉伸、成型工艺。设备采用四柱卧式结构，主缸水平安装，滑块水平运动，搭配优化的导向结构，抗偏载能力强，定位精度高。机身经有限元分析优化，选用高强度钢材焊接，整体刚性优异，重量约 115 吨。控制上搭载 PLC 与触摸屏系统，可精准调节压力、速度与行程，支持定压 / 定程两种模式，还能存储多组工艺参数。工作台下方设弹射装置，便于退料与反向拉伸，尺寸可定制，适配大型工件加工。广泛应用于新能源汽车 IGBT 散热器、电池壳体、航空航天构件等生产，支持对接自动化生产线，满足批量精密加工需求。

木屑托盘成型液压机 840     

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山东威力重工 YW32-1700T 木屑托盘成型液压机是专为木质废料再生设计的专用设备，采用经典三梁四柱式结构，机身经钢板焊接与振动时效处理，立柱抛光淬火，可稳定输出 1700 吨公称压力，额定油压 25MPa。设备主电机功率约 66kW，搭配 PLC 与伺服液压双系统，能耗低且控制精准，支持快速下行、分段压制、保压固化等全流程自动化操作。常规工作台尺寸 1600×1600mm 起，最大开口高度 1400-1700mm，滑块行程 800-1200mm，适配多规格托盘模具，保压固化时间约 90 秒，日产能可达 150-240 只。配备红外安全光栅与紧急停机装置，安全性可靠。可将废旧木屑压制成免熏蒸托盘，适配物流、仓储、出口贸易等场景，实现 “变废为宝” 的环保价值。

四梁四柱废屑压块成型液压机 851     

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该设备公称压力 630 吨、额定油压 25MPa，专为金属废屑处理设计，可将铁屑、铜屑、铝屑等压制成紧实饼状，体积缩减至原 1/3-1/5，大幅降低运输与仓储成本。机身采用 Q345 钢板焊接，经振动时效工艺消除内应力，四梁四柱结构确保高压作业不变形；活塞杆为 45 号锻钢镀硬铬，耐磨抗腐。常规工作台 1260mm×1160mm、滑块行程 900mm，支持定制调整。具备定压 / 定程双控模式，可自动完成压缩与脱模，主电机功率常规 30kW，能耗均衡。搭配触摸屏操作界面，新手易上手，适配金属加工厂、回收站等场景，助力工业废屑资源化利用。

SMC汽车保险杠成型液压机 849     

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山东威力重工 SMC 汽车保险杠成型液压机 YW32-2000T 是专为复合材料成型设计的大型设备，公称压力达 2000 吨，额定油压 25MPa，工作台尺寸 2400mm×1200mm，适配 SMC 汽车保险杠等大型工件加工。设备采用三梁四柱式结构，横梁选用 Q345 钢板焊接而成，经探伤与时效处理消除内应力；立柱为 45 号锻钢镀硬铬，滑块导向套用纳米复合材料，保障刚性与精度。搭载 PLC 触屏与伺服系统，支持定压 / 定程成型、保压延时等功能，可实现快速合模、慢速加压、自动脱模全流程，能耗较传统设备低 30% 以上。除核心的 SMC 保险杠压制外，还可加工 BMC 制品、工程机械结构件等，适配汽车零部件、复合材料加工等行业，配备多重安全防护，确保生产稳定安全。

框架三向锻造液压机 852     

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该设备公称压力 800 吨，主电机功率 90KW，额定油压 25MPa，滑块行程 800mm，适配碳钢、合金钢等材料的热锻与冷锻作业。采用整体框架机身，经时效处理消内应力，抗偏载能力强；四角八面导轨配合润滑系统，保障成型稳定。搭载 PLC 控制系统与触控屏，支持工艺存储和故障自诊断，操作便捷。具备三向同步施压功能，实现无飞边锻造，材料利用率高，可加工汽车变速箱齿轮、矿山机械锤头、工程机械缸体等部件，还支持定制工作台、加装自动化装置，满足多样生产需求。

斗齿热锻成型液压机 847     

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山东威力重工斗齿热锻成型液压机 YW32-5000T，公称力 50000kN、额定油压 25MPa，工作台尺寸约 6000mm×3500mm，适配 5-50 公斤各类斗齿。采用 PLC + 电液比例控制，搭配插装阀液压系统与耐高温隔热设计，可实现多向模锻一次成型，锻件密度高、耐磨抗冲击，寿命超铸造斗齿 2 倍，还支持 100 组工艺参数存储，换产高效，是矿山、工程机械领域斗齿批量生产的核心装备。

单臂式液压机 855     

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山东威力重工 YW41-315T 单臂液压机是工业金属加工核心设备，公称压力 3150kN（315 吨），最大工作压力 28MPa。滑块行程 800mm，最大开口高度 800-1250mm，主电机可选 15kW/22kW，整机重 13.5-15 吨。 机身采用 Q235 钢板焊接，工作台常规 800mm×630mm（可定制），支持冲压、弯曲、校直等加工，适配汽车零部件、五金制造等场景，配备 PLC 控制与多重安全防护，操作便捷且运行稳定。

两梁四柱校直压力机 873     

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山东威力重工YW31-1000T两梁四柱校直压力机，是金属加工、橡塑成型等行业核心装备。采用45#整体铸钢机身与镀铬立柱，刚性稳定；插装阀液压系统泄漏点少、维护成本低。额定压力1000T，适配20-80mm厚钢板校直，滑块速度分级调控，保压延时可调，保障加工精度。配备10英寸触控屏与多重安全防护，操作便捷安全。可换模实现冲压、弯曲等多工艺，适配多领域，还支持定制化服务，助力高效规模化生产。

龙门式电机轴压装液压机 873     

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山东威力重工 500 吨龙门式电机轴压装液压机，公称压力 500 吨（约 4900kN）、额定油压 25MPa，主电机功率 37kW，是电机制造核心装配设备。设备滑块行程 800mm、最大开口高度 1200mm、喉口深度 1750mm，顶出力 350KN，工作台常规 1500mm×800mm 且可定制。采用龙门结构与插装阀系统，支持定压定程工艺，配光电保护、过载保护等装置，适配电机轴精准压装，重量 8000-35000kg，广泛用于工业、汽车、新能源电机生产线。

四梁四柱蛭石板液压机 861     

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该设备是耐火材料专用成型装备，公称压力 400T、额定油压 25MPa，工作台面 1000mm×800mm。采用四梁四柱结构与插装阀液压系统，搭配 PLC 智能控制，可稳定压制蛭石板、防火门芯等产品。支持 0-30s 保压延时调节，能充分排出原料空气，减少成品缺陷，单班产量 500-1000 件，适配中小型企业批量生产，助力高效产出高精度建筑消防构件。

框架式热模锻压液压机 868     

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该设备公称压力 16000kN（1600 吨），额定油压 25MPa，采用 45# 钢板焊接框架式机身，经时效处理后刚性强、抗偏载，长期使用不变形。配备 PLC 可编程控制系统与插装阀液压系统，压力、速度可精准调节，支持定压 / 定程双模式压制，还能存储多组工艺参数。移动工作台尺寸 3500mm×1600mm，主电机功率 90-110KW，滑块快下速度 250-300mm/s，适配 Φ800mm 以内轴类、法兰、叶轮等锻件热模锻加工。设红外光栅、过载保护等多重安全装置，可定制机身参数，适配汽车制造、工程机械等领域，提供上门安装与售后维修服务。

单柱校正油压机 884     

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该设备公称压力 1000T，额定油压 25MPa，主电机功率 15kW，整机约重 25-35 吨。采用 S355JR 钢 C 型整体焊接机身，工作台 1200×800mm，外形 2046×2870×3200mm，导柱导向保障精度。支持校正、压装、冷挤压等工艺，配 PLC 控制与安全光栅，操作便捷且安全，广泛适用于汽车制造、轴承装配、军工生产等领域，是中重型金属加工的高效装备。

双缸双加热板四柱液压机 861     

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山东威力重工双缸双加热板四柱液压机，采用三梁四柱结构，双缸对称布局，搭配同步阀确保压力均匀，抗偏载能力强。工作台标配双加热板，可精准控温，适配复合材料、塑料等热压成型需求。设备搭载 PLC 控制系统，支持定压 / 定程模式，保压时间可调，快进与工进速度按需设定。机身经时效处理消应力，立柱镀硬铬耐磨，配备光电保护与急停装置，安全可靠。广泛用于汽车内饰、防滑垫等产品模压，可定制台面与行程尺寸。

卧式升降台铣床 840     

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山东威力重工 X6140 卧式升降台铣床是一款万能铣削设备，采用卧式升降台结构，主轴电机功率 11kW。工作台尺寸 400×1700mm，可 ±45° 回转，适配多种工件加工。设备配备三支承主轴、超音频淬火导轨及强制润滑系统，刚性与精度表现优异。适用于机械制造、模具加工等领域，能完成铣削、钻孔、铰孔及平面、沟槽、成形面加工，支持手动 / 机动进给，也可升级数控系统，是兼具实用性与灵活性的重型铣削装备。

电子浆料实验室双行星搅拌机 832     

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行星动力混合机是一种无死点集分散、搅拌、混合为一体的高效混合设备。 行星动力混合机有两个电机，低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。 高速分散部件与行星架一起公转， 同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。 釜内设刮底刀和刮壁刀，绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参与混合，使其效果更为理想。

框架式金属塑性成型油压机 957     

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山东威力重工 YG61-2000T 框架式金属塑性成型油压机，采用龙门框架结构，机身焊后消除应力，刚性强；滑块配四角八面导轨，抗偏载、导向精度高。设备公称力 20000KN，开口高度约 3000mm，工作行程约 1200mm，工作台有效面积约 2000mm×2000mm。搭载 PLC + 触摸屏控制，支持多操作模式，参数调节精度达 0.05mm 内，还能存储多组工艺参数。其液压系统用高压插装阀，响应快且节能（较传统机型节电 40%-60%），运行噪声低、冲击小，可完成金属薄板拉伸、冲裁等工艺，广泛用于汽车、家电、厨具行业。

塑料制品油压机 879     

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该设备以帕斯卡原理为核心，电机驱动油泵将机械能转化为液压能，经控制阀组精准调控油液压力与流向，推动液压缸活塞带动滑块完成下行、保压、回程等动作，实现塑料制品的高效压制。作为三梁四柱式油压机，其公称压力达 3150kN，适配场景广泛：在日用品领域，可用于聚乙烯切菜板、PVC 管件等塑料制品的热压成型；在汽车行业，能加工汽车顶棚、座椅内衬等内饰件；同时也适用于 SMC、BMC 等复合材料的模压工艺，为多行业提供稳定的成型解决方案。

压块机 909     

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山东威力重工 YW31-500T 压块机采用四梁四柱式结构，公称力为 5000kN，液体工作压力 25MPa，滑块行程 800mm，工作台有效面积左右为 1400mm、前后为 1400mm。该设备可将铁粉、铁屑、锡屑等金属废料冷压成 10-20 公斤的高密度饼块，也适用于金属粉末、陶瓷粉末等的压制成型。其采用进口液压电子元件，操作安全方便，工作平稳，低能耗且使用寿命长。此外，还可根据客户需求定制自动布料、压制、取件的自动压制成型机，提供安装调试、培训等完善的售后服务。

耐火材料液压机 961     

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山东威力 YW79-400T 耐火材料液压机，是一款以 “YW79” 为型号前缀的专用成型设备，公称压力 400T，核心用于耐火砖、蛭石板、坩埚等耐火材料的模压成型。设备采用四梁四柱结构，刚性强、压制精度高，适配耐火材料的高压致密成型需求；可通过液压系统精准控制压力与行程，支持定压 / 定程工艺，确保制品密度均匀、外形规整，广泛应用于耐火材料生产领域。

玻璃钢风机模压机 934     

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山东威力重工 YW32-1000T 玻璃钢风机模压机是一款三梁四柱式液压设备，公称压力 1000 吨，用于模压玻璃钢风机的外壳、扇叶等部件，具备结构刚性好、液压系统可靠、操作便捷等特点，广泛应用于农业、畜牧、温室等领域的玻璃钢风机生产。

石墨坩埚成型液压机 896     

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山东威力重工 YW32 - 800T 石墨坩埚成型液压机，属 800 吨级重型设备。采用三梁四柱刚性结构，由 Q235 钢板焊接的三梁与 45# 钢镀铬立柱构成，抗压抗变形能力强。其公称压力 8000KN，系统压力 25Mpa。配备 PLC 及插装阀系统精准控压，支持定程、定压两种成型工艺，并具备保压延时功能，时间可调。不仅适用于石墨坩埚成型，在金属拉伸、冲压、弯曲、校正，以及粉末、塑料制品压制等领域也大显身手，可满足汽车、五金等多行业加工需求 。

挤压成型液压机 911     

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山东威力重工 YW32 - 400T 挤压成型液压机，是公称压力 400 吨的三梁四柱式液压设备。核心用于金属、非金属等材料的挤压、成型、压制等工艺，具备液压传动稳定、压力 / 行程可调、PLC 便捷控制的特点，适配多种工业生产需求。

匣钵液压机 889     

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YW32-1000T 匣钵液压机是一款专为匣钵（陶瓷、耐火材料等行业常用承载容器）成型设计的大吨位液压设备，公称压力达 10000KN（1000T）。设备核心优势在于：具备精准压力控制与高成型精度，可适配不同规格匣钵的压制需求；采用节能液压系统与变频电机，能耗低且运行稳定；同时配备双手启动联锁、急停按钮、安全防护栏等多重安全设计，兼顾生产效率与操作安全，是匣钵规模化、高质量生产的核心设备。

汽车内饰件成型液压机 903     

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山东威力重工 YW27-2000T 汽车内饰件成型液压机，是专为汽车内饰件生产设计的大型设备，公称力 20000KN。采用三梁四柱结构，机身刚性强、稳定性高；液压系统为插装阀集成设计，动作可靠且液压冲击小；电气控制用 PLC 触屏 + 伺服驱动，可半自动化生产，兼具节能与降噪优势。核心参数：最大开口距 2200mm，滑块行程 1200mm，工作台尺寸 4000mm×3000mm，电机功率 90KW。设备精度高、安全性强，适配碳纤维、玻璃纤维等新材料，可压制成型汽车顶棚、门板、中控台等，还可加装环保系统、换模小车提升生产效率。

玻璃钢复合材料液压机 881     

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山东威力重工 YW32-1500T 玻璃钢复合材料液压机采用三梁四柱式结构，配有 PLC 和伺服控制系统。其开口高度为 2100mm，油缸行程 1150mm，工作台面有效尺寸为 3800mm*1800mm。该液压机具有高效节能、噪音低、发热少、控制精度高的特点，带有抽芯、微开模功能，可实现对复合材料模压成型过程的精确控制，适用于 BMC 复合材料、橡胶制品以及塑料制品等的模压成型。