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双缸双加热板四柱液压机

双缸双加热板四柱液压机

812
规格/型号:YW32-400T
品牌:暂无
应用领域:暂无
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::暂无(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-10-10
级别:已认证

双缸双加热板四柱液压机说明介绍

简介 山东威力重工双缸双加热板四柱液压机,采用三梁四柱结构,双缸对称布局,搭配同步阀确保压力均匀,抗偏载能力强。工作台标配双加热板,可精准控温,适配复合材料、塑料等热压成型需求。设备搭载 PLC 控制系统,支持定压 / 定程模式,保压时间可调,快进与工进速度按需设定。机身经时效处理消应力,立柱镀硬铬耐磨,配备光电保护与急停装置,安全可靠。广泛用于汽车内饰、防滑垫等产品模压,可定制台面与行程尺寸。 工作原理 1.双加热板先按设定温度(适配材料需求)预热;2工件放入模具后,液压系统驱动双缸同步下行,通过三梁四柱结构对工件施加均匀压力;3.达到设定压力或行程后,进入保压阶段,加热板持续控温确保工件成型;4保压结束后,双缸泄压回升,取成成品完成一次循环,全由PLC系统自动控制压力、温度与时间。 技术参数
公称力 4000kN
液体最大工作压力 25MPa
滑块最大行程 800-1000mm
最大开口高度 1200-1300mm
工作台有效尺寸 1600×2000mm 或 1800×1200mm 等(可定制)
滑块速度 空程下行约 100mm/s,工作约 5-15mm/s,回程约 80mm/s
电机功率 18.5-22kW
选型原则
  1. 明确工艺需求:精确计算所需公称压力,确保其大于工件成型工艺力;根据工件尺寸和模具大小,选择合适的工作台面尺寸和滑块行程,保证工件能顺利取出,工作台面一般应大于模具下模座单边 50-70 毫米。
  2. 选择合适结构:若加工橡胶、塑料等软材料或普通冲压,四柱式液压机即可;若锻造大型齿轮轴等硬质合金,框架式更合适。如需经常更换大型模具,可选用移动工作台。
  3. 关注加热功能:根据材料热压需求,确定加热板的温度范围和控温精度,确保满足复合材料等加工的温度要求。
  4. 考虑自动化程度:大批量生产可选择配备 PLC 控制系统和自动送料装置的设备,提升产能并减少人工干预。
  5. 重视安全性能:确保设备配备急停装置、光栅保护和安全联锁系统等,符合相关安全标准。
  6. 评估厂家实力:多联系几家厂家,了解其价格、参数等信息,实地考察生产规模、加工能力和技术实力,并将售后服务明确列入合同。
  7. 平衡成本与质量:按需选配功能,避免过度配置,同时考虑设备的能耗和维护费用,优先选择技术成熟、性价比高的产品。
应用案例
  • 鞋垫纤维布热压:有客户使用该设备对鞋垫的纤维布进行热压成型,上下工作台加装了加热板,温度可控制在 150-200 度,通过 PLC 可编程控制系统,实现定程、定压且压力可调,适合 BMC、SMC、玻璃钢树脂材料类产品压制。
  • 石墨粉末压块:用于石墨粉末的双向浮动压制,采用四梁四柱结构和 PLC 伺服智能控制,压制成型的石墨块均匀,密实度高且无裂纹,还可用于碳条挤压、陶瓷粉末压块等。
  • 氧化铝陶瓷粉末成型:可压制氧化铝陶瓷粉末、氮化铝、二氧化锆等陶瓷粉末,搭配模具能压制出扇形、方形、圆形等各种形状的产品,压制出的产品密实度高。
  • 不锈钢风机外壳拉伸:400 吨四柱拉伸液压机配备多顶杆液压垫,主要用于拉伸不锈钢风机外壳,还可拉伸不锈钢水箱、水槽等金属板材制品,拉伸效果理想,受力均匀。
设备结构
  • 主机结构:采用三梁四柱式结构,由上横梁、滑块、工作台和立柱组成。上横梁和工作台通过锁紧螺母紧固于立柱两端,形成封闭框架。主油缸安装在上横梁孔中,滑块与主缸活塞杆法兰连接,依靠立柱导向上下运动,滑块和工作台表面有 “T” 形槽,用于安装模具。
  • 液压系统:采用插装阀集成系统,具有冲击小、动作可靠、泄漏少等特点。主液压泵等关键部件多选用知名品牌产品,确保系统稳定运行。
  • 加热系统:配备双加热板,安装于工作台和滑块上,可实现精确温度控制,满足热压成型工艺需求。
  • 控制系统:通常采用 PLC + 触摸屏的控制方式,具备调整、手动和半自动三种操作模式,可实现定压、定程等成型工艺,并能对压力、温度、行程等参数进行精确控制。
  • 安全装置:设有防护围栏、安全联锁装置、急停按钮等,部分还配备光电保护装置,确保操作安全。
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