1.本发明涉及焊接技术领域,特别是指一种铝合金板表面激光熔覆成型方法。
背景技术:
2.铝合金质量轻、比强度高、耐大气腐蚀、无低温脆性、非磁性、易加工成形,广泛应用于航空航天、汽车机械、电子工业以及国防军工等领域,但其耐磨损、抗冲蚀性能差,限制了其在钻探采掘(如铝合金钻杆)、高速列车、轻质装甲等领域的应用范围。为了解决铝基材料这一性能短板,近年来铝基复合材料,特别是陶瓷增强铝基复合材料,得到了广泛的研究。
3.碳化硼(b4c)陶瓷是已知最坚硬的三大材料之一,其硬度仅次于金刚石和立方氮化硼,且密度低(2.52g/cm3)、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好,特别是其具有优良的中子捕获能力,且易于制造,价格比后两种超硬材料低廉,在耐磨材料,尤其在轻质装甲、核反应堆中子吸收剂等方面应用广泛。但大块的b4c脆性大,很难单独作为结构材料使用。b4c颗粒增强铝基复合材料很好地满足了轻量化和耐磨损双重要求。目前,b4c颗粒增强铝基复合材料主要采用铸造、粉末冶金等工艺方法制备。由于b4c硬度高,对工、模具伤害大,一次成型后很难再进行后续加工,限制了b4c颗粒增强铝基复合材料的应用。而b4c颗粒增强al基复合熔覆层制备,作为最后一道工序,不影响铝合金前序加工成形,既能满足使用性能需要,又能解决工艺性能要求。
4.与整体b4c颗粒增强铝基复合材料相比,b4c颗粒增强al基复合熔覆层不影响常规铝合金结构件的制造及基体性能,且表面强化效果更好、成本更低、制备过程更简单,因此我们致力于在铝合金板表面制备b4c颗粒增强铝基复合涂层。
5.由于铝及其合金表面有一层致密的氧化膜,传统方法很难将陶瓷颗粒导入铝合金表层并形成冶金结合,采用喷涂技术导入到金属表面的陶瓷颗粒只能形成机械镶嵌,结合强度低,使用过程中容易脱落。国内外采用铸造、粉末冶金等方法整体制备陶瓷颗粒增强铝基复合材料的报道较多,但到目前,在铝合金板表面制备陶瓷增强al基复合熔覆层的工作尚较为少见。
6.中国发明专利公开号为cn101733560a,公开日为2010.06.16,发明创造名称为“一种送丝送粉复合激光熔覆成形方法及装置”,专利报道了一种适合激光作为热源的丝-粉复合熔覆成形方法,但只适用于fe基涂层的制备,不能调节送粉角度。
7.中国发明专利公开号为cn101722346a,公开日为2010.06.09,发明创造名
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“铝合金板表面激光熔覆成型方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)