1.本实用新型涉及碳化硅微粉过滤技术领域,尤其涉及碳化硅微粉过滤装置。
背景技术:
2.碳化硅又称碳硅石,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成;碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好;目前而言,碳化硅的制备方法主要包括常压烧结、化学气相沉积以及使用反应合成这几种。但是,无论采用以上哪一种方法制备碳化硅,在制备过程中都会产生碳化硅微粉等固态颗粒,进而需要通过过滤装置对碳化硅微粉进行过分筛分;
3.但现有的过滤装置只是对碳化硅微粉进行初步的过滤筛分,便于对碳化硅微粉在过滤筛分时进行分级操作;从而在对于碳化硅微粉的筛选过程中,会出现筛分不够干净,导致了原材料大量的损失;因此,需对上述问题进行改进处理。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的碳化硅微粉过滤装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:碳化硅微粉过滤装置,包括过滤箱和设于过滤箱顶部的加料斗,所述过滤箱的外壁上部、中部和下部均水平套接有收集环箱,所述收集环箱内壁上部的周侧均等距开设有弧形条口状的落料口,所述过滤箱的下部内水平设有固定锥壳,所述过滤箱的上部内水平活动设有第一筛分板,所述过滤箱的中部内水平设有第二筛分板;
6.所述第一筛分板和第二筛分板的顶面中部均向上凸起,所述固定锥壳、第一筛分板和第二筛分板顶部均为弧面状;所述固定锥壳的底部内设有用于第一筛分板和第二筛分板上升的顶升组件;
7.所述过滤箱的内顶面纵向设有电机,所述电机的驱动轴上固定套接有用于顶升组件传动的凸轮。
8.优选地,所述第一筛分板和第二筛分板的顶面边缘与落料口底部齐平;所述过滤箱上部和中部的收集环箱内部均设有环板状的过滤筛网,且所述过滤筛网内端低外端高。
9.优选地,上部所述收集环箱内的过滤筛网孔径大于中部收集环箱内的过滤筛网孔径;所述过滤箱上部和中部的收集环箱内壁的下部均等距开设有若干弧形条状的回流口;所述回流口位于过滤筛网顶面内的上方。
10.优选地,所述顶升组件包括竖向固接在固定锥壳内顶面中部的固定盒、竖向设于固定盒内部的顶升杆和套接在顶升杆下部杆体上的固定环板,所述固定环板上方位于固定盒内的顶升杆上活动套接有回位弹簧,所述顶升杆的顶端活动贯穿第二筛分板与第一筛分板的内底面固接,所述顶升杆位于第二筛分板内顶面下方的杆体上水平套
声明:
“碳化硅微粉过滤装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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