1、构造主要由加热器、预热器、自蒸发器、分离室、液室及循环泵、管路构成的循环系统,见图1
目前铝行业生产通用的蒸发器系统
图i
2、管式降膜蒸发器运行简介,目前非结晶蒸发通用的蒸发器系统多使用六效四闪管式降膜蒸发器系统,流程采用逆流加闪蒸蒸发出料,运转周期为50-60天,首效换热温度差按Δ12±3℃控制,当温度差较大时安排酸洗罐清理。
3、六效四闪管式降膜蒸发器清理方法、效果简介,蒸发物料不同结垢不同,清理方法及效果实例分析:
165t/h蒸发器2003年投用,清理采用“硫酸酸洗罐法”,“定期水煮清理罐法”,“高压水力清洗罐法”,“液碱煮罐+硫酸酸洗罐法”之一或组合清理,Ⅱ--Ⅵ的加热器能得到很好清理。但是Ⅰ加热器采用以上清理方法效果仍不好,不能根除加热列管内的结垢,尤其是加热列管下部管内的结垢清理更难,见图2、3、4
Ⅰ效加热器列管上部结垢 图2
Ⅰ效加热器列管下部结垢 图3
清理作业 图4
二、管式降膜蒸发器加热管堵管分析
2、结合图4分析加热管加热、蒸发的循环过程可能出现的结果有:
①溶液在加热管内的布膜过厚,溶液在下降过程中全部处于加热状态。
②溶液在加热管内的布膜适中,溶液在下降过程中液膜加热区、蒸发区运行长度适中,液膜下降出加热管时的浓度为不饱和蒸发,既溶液中不会出现结晶析出。
③溶液在加热管内的布膜过薄,溶液在下降过程中液膜蒸发区运行长度过长,液膜下降出加热管时的浓度为过饱和蒸发或无溶液下降出加热管的运行状态。
3、当生产过程的控制发生第③种状态时,管式降膜蒸发器加热管堵管就会发生,当处于极端状态时加热管很快会堵管。
4、溶液预热后预期达到近沸点,缩短膜的加热区,以提高蒸发产能。
5、管式降膜蒸发器加热管内的结疤成倒喇叭状,上部薄,下部厚。原因是溶液在加热管内的受热后的工作状态通过液膜加热区--蒸发区长期运行积累的表现。清理时取到的结疤是分层的结构,验证结疤形成是一个长期积累的过程。
三、减少、延缓管式降膜蒸发器加热管堵管的应对措施
1、优先采用②溶液在加热管内的布膜适中,溶液在下降过程中液膜加热区、蒸发区运行长度适中,液膜下降出加热管时的浓度为不饱和蒸发,既溶液中不会出现结晶析出控制条件组生产运行。
2、其次采用①溶液在加热管内的布膜较厚,溶液在下降过程中有一段蒸发区运行长度。
3、少用或避免采用③溶液在加热管内的布膜过薄,液膜下降出加热管时无溶液流出的极端运行状态。
4、其它措施
4、1.应在Ⅰ效循环泵出口加装流量计检测循环量,当流量计循环量急剧减少时,要安排及时停车检查、消除原因。
4、2.适当增加Ⅰ效循环泵的循环量,前期设计或后期改造。
4、3.生产允许时,适当降低Ⅰ效液室的二次蒸汽压力(或温度)运行。
4、4.应综合分析、考虑首效换热温度差增大的原因,修正换热温度差较大时才安排酸洗罐清理(周期与习惯)。
[参考文献]
1、作者:毕诗文.刊名《氧化铝生产工艺》化学工业出版社2006版。
2、申请者.满永国 专利名[强制循环多效蒸发系统].专利号:ZL2007.2.0159X,2008.10。
3、装备能源科清理、检修记录。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)