生物质气化炉用废气净化装置

权利要求

1.生物质气化炉用废气净化装置，包括有支架（1）和第一导管（3）；支架（1）右侧设有第一导管（3）；其特征在于：还包括有炉渣处理组件、废气过滤组件、废气净化组件、固定环（211）、顶杆（212）、搅拌片（217）、毛细管网（311）和环形弧板（407）；支架（1）下部连接有炉渣处理组件；第一导管（3）连接有废气过滤组件；支架（1）上部连接有废气净化组件；废气净化组件连接炉渣处理组件；废气过滤组件连接废气净化组件；炉渣处理组件连接有两个固定环（211）；两个固定环（211）内侧均连接有多个用于对炉渣进行限位的顶杆（212），同侧的多个顶杆（212）为一组；炉渣处理组件连接有多个用于对炉渣进行破碎的搅拌片（217）；废气过滤组件连接有用于对废气中的粉尘、油烟进行过滤的毛细管网（311）；废气净化组件连接有用于对输送碱水的环形弧板（407）。

2.根据权利要求1所述的生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：炉渣处理组件包括有漏斗（201）、收集筒（202）、底板（203）、接头（204）、圆环（205）、齿环（206）、安装架（207）、传动轴（208）、罩壳（209）、第一电动执行器（210）、固定架（213）、电机（214）、直齿轮（215）和连接架（216）；支架（1）下部设有漏斗（201）；支架（1）下部固接有收集筒（202）；收集筒（202）连接废气净化组件；收集筒（202）下部拆卸式连接有底板（203）；收集筒（202）上部连通有接头（204）；收集筒（202）上部转动连接有圆环（205）；圆环（205）外壁固接有齿环（206）；圆环（205）内壁固接有安装架（207）；安装架（207）下表面固接有传动轴（208）；收集筒（202）内壁上部固接有两个左右分布的罩壳（209）；两个罩壳（209）内壁上部均固接有一个第一电动执行器（210）；两个第一电动执行器（210）伸缩部各与一个固定环（211）固接；收集筒（202）外壁上部固接有固定架（213）；固定架（213）上安装有电机（214）；电机（214）输出轴固接有直齿轮（215）；直齿轮（215）与齿环（206）相啮合；传动轴（208）上等距固接有多个连接架（216）；每个连接架（216）均与一个搅拌片（217）转动连接。 

3.根据权利要求2所述的一种生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：废气过滤组件包括有第二导管（301）、电磁阀（302）、第三导管（303）、方管（304）、水箱（305）、第二导流管（306）、环形管（307）、固定块（308）、第二电动执行器（309）、固定板（310）、第一伸缩板（312）和第二伸缩板（313）；第一导管（3）右端固接有第二导管（301）；第二导管（301）右端安装有电磁阀（302）；电磁阀（302）右端连通有第三导管（303）；第三导管（303）连接废气净化组件；第三导管（303）右端固接有方管（304）；支架（1）中部设有水箱（305）；水箱（305）上部连通有第二导流管（306）；第二导流管（306）上端连通有环形管（307）；环形管（307）与第三导管（303）固接；第三导管（303）外壁上部固接有固定块（308）；固定块（308）右部固接有第二电动执行器（309）；第二电动执行器（309）伸缩部固接有固定板（310）；固定板（310）与毛细管网（311）固接；毛细管网（311）滑动设置于第三导管（303）内壁；毛细管网（311）下部固接有第一伸缩板（312）；第一伸缩板（312）与第三导管（303）固接；毛细管网（311）上部固接有第二伸缩板（313）；第二伸缩板（313）与第三导管（303）固接。 

4.根据权利要求3所述的一种生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：废气净化组件包括有泵机（401）、第四导管（402）、滤网（403）、第五导管（404）、冷凝器（405）和第六导管（406）；收集筒（202）外壁右部安装有泵机（401）；泵机（401）下部连通有第四导管（402）；第四导管（402）与收集筒（202）固接；第四导管（402）内壁左端固接有滤网（403）；泵机（401）上部连通有冷凝器（405）；冷凝器（405）与支架（1）固接；冷凝器（405）上端连通有第六导管（406）；第六导管（406）与环形弧板（407）连通；环形弧板（407）与第三导管（303）固接。 

5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：多个顶杆（212）均设置为向固定环（211）中心下方倾斜，并且多个顶杆（212）交叉排布，用于挤压炉渣，并对炉渣进行限位，而且同侧的顶杆（212）之间共同固接有两个拨杆（2121），用于拨动炉渣。 

6.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：多个搅拌片（217）的下端均设置有配重块，用于使得多个搅拌片（217）转动时产生离心力。 

7.根据权利要求2所述的一种生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：多个搅拌片（217）均设置为矩形状，当传动轴（208）转动时产生离心力，使得多个搅拌片（217）由初始的竖直状态转变为横向状态，进而用于对炉渣进行破碎。 

8.根据权利要求4所述的一种生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：第三导管（303）上贯穿有多个圆孔（3031），并且多个圆孔（3031）与环形弧板（407）相通，用于碱水流入第三导管（303）内。 

9.根据权利要求3所述的一种生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：第三导管（303）上贯穿有一个通孔（3033），并且通孔（3033）位于多个圆孔（3031）的右方，用于导流碱水。 10.根据权利要求3所述的一种生物质气化炉用废气净化装置，其特征在于：第三导管（303）下部设置有槽口（3032），用于油污滴落，以及碱水排出。

说明书

技术领域

本发明涉及废气净化领域，尤其涉及一种生物质气化炉用废气净化装置。

背景技术

现有中国专利（CN216223423U）一种具有高效烟气净化功能的生物质气化炉，通过底座、生物质气化炉本体、过滤箱、进气管、过滤网、清洁刷、传动杆、支架、扇叶、驱动箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆、过滤板、净化箱、排气管、输送泵、输送管和吸风机的配合使用，具备烟气净化功能的优点，解决了现有的生物质气化炉的废气处理方式大多只是简单的过滤然后排出，过滤效果较差，容易对环境造成污染，从而容易降低生物质气化炉实用性的问题，但是此种方式，在生物质气化炉的使用过程中，有大量的炉渣产生，未将炉渣加以利用造成资源的浪费，以及由于炉渣的质量较轻，在浸泡时极易漂浮于水面，进而导致浸泡不充分，利用率较低；

并且，废气中含有大量的粉尘、油烟等有害物质，而仅仅利用过滤网对废气进行拦截过滤，极易使得粉尘、油烟附着在过滤网上，进而导致废气的净化效果差。

发明内容

为了克服利用过滤网对废气进行过滤，极易使得粉尘、油烟附着在过滤网上，导致废气的净化效果差的缺点，本发明提供一种生物质气化炉用废气净化装置。

本发明的技术方案为：一种生物质气化炉用废气净化装置，包括有支架和第一导管；支架右侧设有第一导管；还包括有炉渣处理组件、废气过滤组件、废气净化组件、固定环、顶杆、搅拌片、毛细管网和环形弧板；支架下部连接有炉渣处理组件；第一导管连接有废气过滤组件；支架上部连接有废气净化组件；废气净化组件连接炉渣处理组件；废气过滤组件连接废气净化组件；炉渣处理组件连接有两个固定环；两个固定环内侧均连接有多个用于对炉渣进行限位的顶杆，同侧的多个顶杆为一组；炉渣处理组件连接有多个用于对炉渣进行破碎的搅拌片；废气过滤组件连接有用于对废气中的粉尘、油烟进行过滤的毛细管网；废气净化组件连接有用于对输送碱水的环形弧板。

更为优选的是，炉渣处理组件包括有漏斗、收集筒、底板、接头、圆环、齿环、安装架、传动轴、罩壳、第一电动执行器、固定架、电机、直齿轮和连接架；支架下部设有漏斗；支架下部固接有收集筒；收集筒连接废气净化组件；收集筒下部拆卸式连接有底板；收集筒上部连通有接头；收集筒上部转动连接有圆环；圆环外壁固接有齿环；圆环内壁固接有安装架；安装架下表面固接有传动轴；收集筒内壁上部固接有两个左右分布的罩壳；两个罩壳内壁上部均固接有一个第一电动执行器；两个第一电动执行器伸缩部各与一个固定环固接；收集筒外壁上部固接有固定架；固定架上安装有电机；电机输出轴固接有直齿轮；直齿轮与齿环相啮合；传动轴上等距固接有多个连接架；每个连接架均与一个搅拌片转动连接。

更为优选的是，废气过滤组件包括有第二导管、电磁阀、第三导管、方管、水箱、第二导流管、环形管、固定块、第二电动执行器、固定板、第一伸缩板和第二伸缩板；第一导管右端固接有第二导管；第二导管右端安装有电磁阀；电磁阀右端连通有第三导管；第三导管连接废气净化组件；第三导管右端固接有方管；支架中部设有水箱；水箱上部连通有第二导流管；第二导流管上端连通有环形管；环形管与第三导管固接；第三导管外壁上部固接有固定块；固定块右部固接有第二电动执行器；第二电动执行器伸缩部固接有固定板；固定板与毛细管网固接；毛细管网滑动设置于第三导管内壁；毛细管网下部固接有第一伸缩板；第一伸缩板与第三导管固接；毛细管网上部固接有第二伸缩板；第二伸缩板与第三导管固接。

更为优选的是，废气净化组件包括有泵机、第四导管、滤网、第五导管、冷凝器和第六导管；收集筒外壁右部安装有泵机；泵机下部连通有第四导管；第四导管与收集筒固接；第四导管内壁左端固接有滤网；泵机上部连通有冷凝器；冷凝器与支架固接；冷凝器上端连通有第六导管；第六导管与环形弧板连通；环形弧板与第三导管固接。

更为优选的是，多个顶杆均设置为向固定环中心下方倾斜，并且多个顶杆交叉排布，用于挤压炉渣，并对炉渣进行限位，而且同侧的顶杆之间共同固接有两个拨杆，用于拨动炉渣。

更为优选的是，多个搅拌片的下端均设置有配重块，用于使得多个搅拌片转动时产生离心力。

更为优选的是，多个搅拌片均设置为矩形状，当传动轴转动时产生离心力，使得多个搅拌片由初始的竖直状态转变为横向状态，进而用于对炉渣进行破碎。

更为优选的是，第三导管上贯穿有多个圆孔，并且多个圆孔与环形弧板相通，用于碱水流入第三导管内。

更为优选的是，第三导管上贯穿有一个通孔，并且通孔位于多个圆孔的右方，用于导流碱水。

更为优选的是，第三导管下部设置有槽口，用于油污滴落，以及碱水排出。

有益效果是：

1、通过多个搅拌片对较大块的炉渣进行破碎处理，并通过两组顶杆对炉渣进行限位，使得炉渣位于水中充分浸泡，从而得到所需的混合碱溶液。

2、通过四个拨杆拨动飘浮在水表面的炉渣，并对炉渣造成下压力，进而将飘浮在水表面的炉渣分散，从而使得漂浮在水表面的炉渣浸泡充分，并通过四个拨杆对流动的水表面进行阻挡拦截，使得水流撞击到拨杆而进行上下浮动，进一步使得漂浮在水表面的炉渣浸泡充分。

3、通过毛细管网对废气中的粉尘、油烟进行过滤，通过冷凝器使得碱水降温，并使碱水通过第一导流管流入毛细管网内，进而对毛细管网进行降温冷却，此时毛细管网降温后，废气中的油污将发生冷凝，当油污冷凝后控制第二电动执行器带动固定板往右移动，固定板移动带动毛细管网移动，此时毛细管网移动开启多个圆孔，使得碱水通过多个圆孔流入第三导管内，并喷向毛细管网，对毛细管网进行冲刷，从而实现对毛细管网进行清洁，从而通过毛细管网实现对废气进行过滤，从而实现对废气进行净化。

4、通过环形管内的热水对第三导管的外壁进行加热，进而对第三导管内壁进行加热干燥处理，从而对送出的废气进行预干燥处理。

附图说明

图1展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置立体构造示意图；

图2展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置与气化炉的装配效果图；

图3展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置局部剖视图；

图4展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置炉渣处理组件第一局部剖视图；

图5展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置炉渣处理组件第二局部剖视图；

图6展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置炉渣处理组件第三局部剖视图；

图7展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置废气过滤组件立体构造示意图；

图8展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置废气过滤组件第一局部剖视图；

图9展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置废气过滤组件第二局部剖视图；

图10展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置废气净化组件第一局部立体构造示意图；

图11展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置废气净化组件第二局部立体构造示意图；

图12展现的为本发明生物质气化炉用废气净化装置废气净化组件第三局部立体构造示意图。

图中标记为：1-支架，2-气化炉，3-第一导管，201-漏斗，202-收集筒，203-底板，204-接头，205-圆环，206-齿环，207-安装架，208-传动轴，209-罩壳，210-第一电动执行器，211-固定环，212-顶杆，2121-拨杆，213-固定架，214-电机，215-直齿轮，216-连接架，217-搅拌片，301-第二导管，302-电磁阀，303-第三导管，3031-圆孔，3032-槽口，3033-通孔，3034-第一导流管，304-方管，305-水箱，306-第二导流管，307-环形管，308-固定块，309-第二电动执行器，310-固定板，311-毛细管网，312-第一伸缩板，313-第二伸缩板，401-泵机，402-第四导管，403-滤网，404-第五导管，405-冷凝器，406-第六导管，407-环形弧板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例

一种生物质气化炉用废气净化装置，根据图1-12所示，包括有支架1和第一导管3；支架1右侧设有第一导管3；

还包括有炉渣处理组件、废气过滤组件、废气净化组件、固定环211、顶杆212、搅拌片217、毛细管网311和环形弧板407；支架1下部连接有炉渣处理组件；第一导管3连接有废气过滤组件；支架1上部连接有废气净化组件；废气净化组件连接炉渣处理组件；废气过滤组件连接废气净化组件；炉渣处理组件连接有两个固定环211；两个固定环211内侧均连接有多个顶杆212，同侧的多个顶杆212为一组；炉渣处理组件连接有多个搅拌片217；废气过滤组件连接有毛细管网311；废气净化组件连接有环形弧板407。

炉渣处理组件包括有漏斗201、收集筒202、底板203、接头204、圆环205、齿环206、安装架207、传动轴208、罩壳209、第一电动执行器210、固定架213、电机214、直齿轮215和连接架216；支架1下部设有漏斗201；支架1下部固接有收集筒202；收集筒202连接废气净化组件；收集筒202下部拆卸式连接有底板203；收集筒202上部连通有接头204；收集筒202上部转动连接有圆环205；圆环205外壁固接有齿环206；圆环205内壁固接有安装架207；安装架207下表面固接有传动轴208；收集筒202内壁上部固接有两个左右分布的罩壳209；两个罩壳209内壁上部均固接有一个第一电动执行器210；两个第一电动执行器210伸缩部各与一个固定环211固接；收集筒202外壁上部固接有固定架213；固定架213上安装有电机214；电机214输出轴固接有直齿轮215；直齿轮215与齿环206相啮合；传动轴208上等距固接有多个连接架216；每个连接架216均与一个搅拌片217转动连接。

废气过滤组件包括有第二导管301、电磁阀302、第三导管303、方管304、水箱305、第二导流管306、环形管307、固定块308、第二电动执行器309、固定板310、第一伸缩板312和第二伸缩板313；第一导管3右端固接有第二导管301；第二导管301右端安装有电磁阀302；电磁阀302右端连通有第三导管303；第三导管303连接废气净化组件；第三导管303右端固接有方管304；支架1中部设有水箱305；水箱305上部连通有第二导流管306；第二导流管306上端连通有环形管307；环形管307与第三导管303固接；第三导管303外壁上部固接有固定块308；固定块308右部固接有第二电动执行器309；第二电动执行器309伸缩部固接有固定板310；固定板310与毛细管网311固接；毛细管网311滑动设置于第三导管303内壁；毛细管网311下部固接有第一伸缩板312；第一伸缩板312与第三导管303固接；毛细管网311上部固接有第二伸缩板313；第二伸缩板313与第三导管303固接。

废气净化组件包括有泵机401、第四导管402、滤网403、第五导管404、冷凝器405和第六导管406；收集筒202外壁右部安装有泵机401；泵机401下部连通有第四导管402；第四导管402与收集筒202固接；第四导管402内壁左端固接有滤网403；泵机401上部连通有冷凝器405；冷凝器405与支架1固接；冷凝器405上端连通有第六导管406；第六导管406与环形弧板407连通；环形弧板407与第三导管303固接。

多个顶杆212均设置为向固定环211中心下方倾斜，并且多个顶杆212交叉排布，用于挤压炉渣，并对炉渣进行限位，而且同侧的顶杆212之间共同固接有两个拨杆2121，用于拨动炉渣。

多个搅拌片217的下端均设置有配重块，用于使得多个搅拌片217转动时产生离心力。

多个搅拌片217均设置为矩形状，当传动轴208转动时产生离心力，使得多个搅拌片217由初始的竖直状态转变为横向状态，进而用于对炉渣进行破碎。

第三导管303上贯穿有多个圆孔3031，并且多个圆孔3031与环形弧板407相通，用于碱水流入第三导管303内。

第三导管303上贯穿有一个通孔3033，并且通孔3033位于多个圆孔3031的右方，用于导流碱水。

第三导管303下部设置有槽口3032，用于油污滴落，以及碱水排出。

第一电动执行器210、第二电动执行器309均为电动推杆。

本生物质气化炉用废气净化装置搭载于现有的气化炉2，并对现有的废气净化装置进行改造，使其燃烧尾气能够得到净化处理，在进行工作时，由工作人员将外设水泵连通接头204以及将另一外设水泵连通水箱305，并将外设吸气装置连通方管304，接着再将生活垃圾放入气化炉2内进行高温焚烧或热解气化燃烧，此时生活垃圾通过气化炉2处理后会在炉底得到炉渣，其主要成分为无机氧化物，并且炉渣往下落入漏斗201、圆环205、收集筒202和底板203形成的腔体内，此时，再控制外接水泵往该腔体内注入水，即向高温炉渣中加入适量水进行反应，即能得到所需的混合碱溶液，这种混合碱溶液能用作烟气的中和反应试剂，此时水与炉渣混合浸泡出碱水，由于炉渣中有大量的结块，进而导致炉渣与水浸泡不充分，当炉渣往下掉时，两组顶杆212上下相互错开，不在同一水平位置，即一组顶杆212在左上方，另一组顶杆212在右下方，进而便于炉渣的掉落，接着控制电机214启动，电机214输出轴转动带动直齿轮215转动，直齿轮215转动带动齿环206转动，齿环206转动带动圆环205转动，圆环205转动带动安装架207转动，安装架207转动带动传动轴208转动，传动轴208转动带动多个连接架216转动，多个连接架216转动带动相应的多个搅拌片217转动，此时多个搅拌片217转动产生离心力，进而使得多个搅拌片217由初始的竖直状态转变为横向状态，并通过转动对较大块的炉渣进行破碎处理；

接着，由于炉渣的质量较轻，在浸泡时极易漂浮于水面，进而导致浸泡不充分，接着控制两个第一电动执行器210启动带动两个固定环211往下移动，两个固定环211移动带动两组顶杆212往下移动，进而通过两组顶杆212对炉渣进行限位，使得炉渣位于水中充分浸泡，当较大的炉渣充分浸泡后将会下沉，同时部分粉末状的炉渣仍漂浮在水表面，且漂浮的粉末状炉渣容易在水表面形成堆积，导致浸泡不充分，此时当多个搅拌片217转动时带动水和炉渣的混合物进行转动，进而使得水和炉渣的混合物产生旋涡，当水和炉渣的混合物转动时，通过四个拨杆2121拨动飘浮在水表面的炉渣，进而将飘浮在水表面的炉渣分散，从而使得漂浮在水表面的炉渣浸泡充分，并通过四个拨杆2121对流动的水表面进行阻挡拦截，使得水流撞击到拨杆2121而进行上下浮动，进一步使得漂浮在水表面的炉渣浸泡充分，而后再控制电机214停止运作，进而使得多个搅拌片217停止转动，即再恢复为竖直状态，从而得到所需的混合碱溶液，混合碱溶液以下简称为碱水；

接着，生活垃圾通过气化炉2处理后会产生大量的废气，并且废气中含有粉尘、油烟等有害物质，进而严重污染环境，此时再控制外设吸气装置运作，使废气从第一导管3内排出，并流经电磁阀302、第三导管303和方管304，当废气流经第三导管303时，通过毛细管网311对废气中的粉尘、油烟进行过滤，此时油污将附着在毛细管网311上，接着控制泵机401启动，进而使得收集筒202内的碱水流向第四导管402内，并通过滤网403对碱水进行过滤，进而避免第四导管402堵塞，接着碱水流经第五导管404，并流入冷凝器405内，此时控制冷凝器405运作，进而对碱水进行降温处理，而后经降温处理后的碱水流经第六导管406，并流入环形弧板407内，接着碱水通过第一导流管3034流入毛细管网311内，进而对毛细管网311进行降温冷却，此时毛细管网311降温后，废气中的油污将发生冷凝，当油污冷凝后控制第二电动执行器309带动固定板310往右移动，固定板310移动带动毛细管网311移动，此时毛细管网311移动开启多个圆孔3031，使得碱水通过多个圆孔3031流入第三导管303内，并喷向毛细管网311，对毛细管网311进行冲刷，从而实现对毛细管网311进行清洁，同时毛细管网311移动压缩第一伸缩板312和第二伸缩板313，进而将打开槽口3032，此时控制电磁阀302关闭，使得废气不再流动，进而避免废气泄漏，槽口3032开启后便于冷凝后的油污流出第三导管303，再通过外设收集箱将冷凝后的油污以及碱水进行收集，从而通过毛细管网311实现对废气进行过滤，从而实现对废气进行净化；

接着，控制另一个外设泵机401往水箱305中注水，进而使得导流管和环形管307内均充满水，由于碱水对毛细管网311进行冲刷后，第三导管303内壁湿度较大，此时气化炉2在对生活垃圾进行处理后，气化炉2的外壁将产生大量的余热，此时通过气化炉2外壁的余热对导流管内的水进行加热，进而使得热水流经环形管307，进而通过环形管307内的热水对第三导管303的外壁进行加热，进而对第三导管303内壁进行加热干燥处理，从而对送出的废气进行预干燥处理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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