权利要求
1.铜棒自动锻造切边设备,其特征在于,包括箱体(1); 所述箱体(1)的左侧安装有电动气缸(2),所述电动气缸(2)的输出端安装有固定架(3),所述固定架(3)的右侧安装有切边设备(4),所述固定架(3)的上端安装有储水箱(5),所述储水箱(5)的左侧连通有水管(6); 所述水管(6)的末端连通有水袋(8),所述切边设备(4)的下端安装有压板(9),所述箱体(1)的右侧开设有过滤腔(11),所述过滤腔(11)的内腔安装有筛网(12),所述筛网(12)的下端设置有滤布(13),所述滤布(13)的上端设置有刮板(14),所述滤布(13)的左侧开设有通口(15),所述通口(15)的下端可拆卸安装有布袋(16)。
2.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备,其特征在于:所述水管(6)的中部设置有单向阀(7)。
3.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备,其特征在于:所述水袋(8)的右侧连通有喷头(10)。
4.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备,其特征在于:所述刮板(14)的高度与滤布(13)和筛网(12)的间距相同。
5.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备,其特征在于:所述刮板(14)的右侧与过滤腔(11)的内壁之间安装有弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备,其特征在于:所述刮板(14)的左侧连接有拉绳(18),所述拉绳(18)的自由端与压板(9)的下端左侧连接。
说明书
技术领域
本实用新型涉及铜加工技术领域,具体为一种铜棒自动锻造切边设备。
背景技术
经检索公开号为(CN209050038U),公开了一种铜棒自动锻造切边设备,包括箱体,所述箱体顶部的左侧设置有切边设备,所述箱体的顶部固定连接有定位装置,所述定位装置左侧的顶部固定连接有限位块,所述限位块的内腔固定连接有第一喷头,所述第一喷头的顶部和底部均贯穿至限位块的外侧,所述第一喷头的顶部连通有第一水管。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:该实用新型虽然可以对碎屑进行回收,但是无法对细小颗粒进行截留收集,而且采用水泵喷水又增加能耗,亟需进行改进,因此,我们提出一种铜棒自动锻造切边设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜棒自动锻造切边设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜棒自动锻造切边设备,包括箱体;
所述箱体的左侧安装有电动气缸,所述电动气缸的输出端安装有固定架,所述固定架的右侧安装有切边设备,所述固定架的上端安装有储水箱,所述储水箱的左侧连通有水管;
所述水管的末端连通有水袋,所述切边设备的下端安装有压板,所述箱体的右侧开设有过滤腔,所述过滤腔的内腔安装有筛网,所述筛网的下端设置有滤布,所述滤布的上端设置有刮板,所述滤布的左侧开设有通口,所述通口的下端可拆卸安装有布袋。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水管的中部设置有单向阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水袋的右侧连通有喷头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板的高度与滤布和筛网的间距相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板的右侧与过滤腔的内壁之间安装有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板的左侧连接有拉绳,所述拉绳的自由端与压板的下端左侧连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置的储水箱、水袋、喷头、筛网、刮板、弹簧和拉绳,既可以对水袋进行挤压,使水袋内的水通过喷头喷洒到刀片上,省去了采用水泵抽水的能耗,而且降低设备占用空间,又可以把滤布上堆积的细小颗粒刮到布袋内,进一步方便工作人员进行回收,有利于更为实用的使用一种铜棒自动锻造切边设备。
2.本实用新型通过通口上的布袋,便于通过通口和布袋配合把切边产生的细小颗粒进行收集,进一步方便回收利用,有利于更为实用的使用一种铜棒自动锻造切边设备。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铜棒自动锻造切边设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种铜棒自动锻造切边设备的A处局部放大结构示意图。
图中:1、箱体,2、电动气缸,3、固定架,4、切边设备,5、储水箱,6、水管,7、单向阀,8、水袋,9、压板,10、喷头,11、过滤腔,12、筛网,13、滤布,14、刮板,15、通口,16、布袋,17、弹簧,18、拉绳。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铜棒自动锻造切边设备,包括箱体1,所述箱体1的左侧安装有电动气缸2,所述电动气缸2的输出端安装有固定架3,所述固定架3的右侧安装有切边设备4,所述固定架3的上端安装有储水箱5,所述储水箱5的左侧连通有水管6,所述水管6的末端连通有水袋8,所述切边设备4的下端安装有压板9,所述箱体1的右侧开设有过滤腔11,所述过滤腔11的内腔安装有筛网12,所述筛网12的下端设置有滤布13,所述滤布13的上端设置有刮板14,所述滤布13的左侧开设有通口15,所述通口15的下端可拆卸安装有布袋16,通过设置的储水箱5、水袋8、喷头10、筛网12、刮板14、弹簧17和拉绳18,使用时,首先通过开关打开电动气缸2,电动气缸2带动固定架3向下移动,固定架3带动切边设备4对铜棒进行切边,同时切边设备4上的压板9对水袋16进行挤压,水袋16内的水通过喷头10喷洒到刀片上,省去了采用水泵抽水的能耗,而且降低设备占用空间,当固定架3复位时,压板9拉动拉绳18,拉绳18带动刮板14向左移动,刮板14把滤布13上堆积的细小颗粒刮到布袋16内,进一步方便工作人员进行回收,所述水管6的中部设置有单向阀7,便于进行单向导通,所述水袋8的右侧连通有喷头10,提高喷洒效果,所述刮板14的高度与滤布13和筛网12的间距相同,便于提高刮板14的稳定性,所述刮板14的右侧与过滤腔11的内壁之间安装有弹簧17,便于带动刮板14复位,所述刮板14的左侧连接有拉绳18,所述拉绳18的自由端与压板9的下端左侧连接,便于带动刮板14移动。
工作原理,使用时,首先通过开关打开电动气缸2,电动气缸2带动固定架3向下移动,固定架3带动切边设备4对铜棒进行切边,同时切边设备4上的压板9对水袋16进行挤压,水袋16内的水通过喷头10喷洒到刀片上,省去了采用水泵抽水的能耗,而且降低设备占用空间,当固定架3复位时,压板9拉动拉绳18,拉绳18带动刮板14向左移动,刮板14把滤布13上堆积的细小颗粒刮到布袋16内,进一步方便工作人员进行回收。