本发明涉及一种飞机用
复合材料薄壳模具型面快速制造方法,针对在大型、精密复合材料成型过程中,模具一般采用Q235A、Invar等金属材料整体切削加工制造,模具工装厚度较大,造成材料成本高和热容量较大引起的变形较大等缺点,本发明提供了一种薄壳模具型面快速制造方法,选择10~12mm较薄的金属板材作为原料,通过在简易专用模具上型面补偿修型和塑料布贴膜试验,对板材进行起皱处预处理、加热合模成型、冷却后进行缝隙焊接、数控精加工成型,制造出厚度至少为4mm的薄壳模具,所制造的薄壳模具的型面厚度薄而均匀,降低了材料成本,且热容量较小,在制作复合材料零件时产生的热变形也较小,提高了复合材料制件的精度。
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