权利要求
1.轧制制备镍-镁复合板的方法，其特征在于，包括以下步骤： S1.根据需要选取宽度和长度尺寸相同的两块镁合金板、两块镍合金板和一块钢带，将镁合金板、镍合金板和钢带分别进行退火韧化处理： 镁合金板的退火韧化处理温度为350～400℃，保温时间为120~180min； 镍合金板的退火韧化处理温度为650℃～750℃，保温时间为120~180min； 钢带的退火韧化处理温度为700℃～850℃，保温时间为60~120min； S2.利用激光清洗分别对镍合金板和镁合金板的待复合表面进行处理，使新鲜金属露出，并通过控制激光清洗参数，在镍合金板和镁合金板的待复合表面上制备平行于板材宽度方向的微织构；然后，依次采用角磨机打磨、砂纸打磨、丙酮擦拭、风干，去除镁合金板非激光清洗面和钢带两侧表面的锈层及氧化层，并对机械打磨面涂敷阻隔剂； 其中： 镁合金板待复合面激光清洗的激光功率为50W~100W，扫描速率为2000mm/s~3000mm/s，激光束扫描线宽为20mm~35mm，镁合金板上微织构的深度为300μm~500μm； 镍合金板待复合面激光清洗的激光功率为150W~200W，扫描速率为3500mm/s~4000mm/s，激光束扫描线宽为35mm~45mm，镍合金板上微织构的深度为500μm~800μm； S3、依次按照镍合金板-镁合金板-钢带-镁合金板-镍合金板的顺序进行对称组坯，并且镁合金板待复合表面上微织构的波谷区与对应的镍合金板待复合表面上微织构的波峰相配合，镁合金板待复合表面上微织构的波峰区与对应的镍合金板待复合表面上微织构的波谷区相配合，待加工表面贴合对齐，制得层状复合坯料，采用铝制铆钉将层状复合坯料固定； S4、用真空电子束焊接方式对步骤S3制得的层状复合坯料进行封焊处理，真空度保持在0.01Pa～0.05Pa，保证待加工界面之间处于真空状态； S5、将惰性气体通入感应加热炉，将步骤S4封焊后制得的层状复合坯料置于加热炉中加热至550℃～750℃，保温120min～180min，获得热处理复合坯料； S6、将步骤S5制得的热处理复合坯料热送轧机进行轧制，首道次压下率为15％～20％，总压下率为50％～60％，轧制速度为0.5m/mi
声明：
“轧制制备镍-镁复合板的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：太原科技大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
