本发明属于
复合材料液态成型领域,涉及一种改善液态成型复合材料内部质量模具及控制方法,本发明在液态成型模具的出胶口内侧增加一个储胶槽,树脂注射时先填充模具型腔,然后注入储胶槽,再经出胶口出胶;本发明采用反向打压的方法,在固化过程中由储胶槽的出胶口施加反向气压,使储胶槽的树脂反向流动,以补充模腔内减小的树脂体积,增加型腔内树脂含量,减少孔隙等缺陷产生。本发明制备的液态成型复合材料具有内部质量良好、孔隙率低,对提高复合材料平板和制件的力学性能具有很大的技术优势,对于航空航天用新型树脂基复合材料的应用具有重要的意义。
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