本发明属于
复合材料件成型领域,尤其是一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法。在对复合材料施压时,由于外侧隔离膜、透气毡和真空袋的质地较软,一般采取的方法是尽量捋平这三层,但不足以使非贴模面的平面度达到0.02。本发明提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法,铺贴时在工装上依次铺设脱模剂或脱模布,然后铺贴零件并预抽真空,在零件的非贴模成型面上依次铺设湿可剥布、均压板和进气毡,并且在湿可剥布与工装之间用隔离膜覆盖,之后通过真空袋整体覆盖后抽真空固化成型。结构简单,操作方便,具有很好的推广和应用价值。
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