一种
粉末冶金凸轮的制备方法,步骤:材料成分为碳:0.2~1.5%,铜:0~4%,镍:0~2%,钼:0~11%,铬:0~18%,钨:0~12%,钒:0~10%,不超过2%不可避免的杂质,铁:余量,上述为质量百分比;将上述原料混合成混合粉,加入0.1~1wt%的润滑剂;然后压制成密度为6.25~7.4g/cm3凸轮生坯;将凸轮生坯1000℃~1350℃中烧结,时间为5~180分钟;在非氧化性气氛中退火,退火温度为750~1080℃,保温时间5~200分钟;通过挤压成型机或精整压机改装的压机上挤压,挤压变形量在直径方向上大于2%;热处理和加工即为成品。本发明制作工艺简单,制得凸轮精度高、表面光洁度好,降低了生产成本,提高生产效率,与传统粉末冶金工艺相比,产品的密度更高,基本实现表面致密化。
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