本发明公开了一种表面渗碳硬质合金的原位制备方法,其特征是先在550~700℃℃保温1~2h,形成含碳化物形成元素的硬质合金坯体;然后将Al2O3包覆TiH2的核/壳结构粉末,外径小于8nm、长度小于30μm且比表面积大于350m2/g的多壁
碳纳米管,BaCO3三种物质按重量百分比2 : 3 : 1混合配制出含氢渗碳介质;再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实;最后进行液相烧结,制备出表面渗碳硬质合金。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题,在烧结过程中实现表面渗碳硬质合金的原位制备。
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