本发明公开了一种高热硬性硬质合金,由以下按照重量份的原料组成:碳化钨20‑30份、碳化钛5‑10份、碳化钽8‑15份、纳米氧化钴3‑5份、纳米氧化镍3‑5份、氧化钼3‑6份、纳米
氧化铝1.5‑2.5份。加工方法为:将碳化钨、碳化钛和碳化钽按照重量配料后,与粘结剂和添加剂按照重量配料混合;在混合物中加入少量液态石蜡,真空干燥后破碎化过筛;将坯料置于模具中,在80‑120℃和22‑28MPa条件下压制成毛坯体;将坯体置于真空烧结环境中,以5℃/min的升温速度升温至800‑900℃,保温1‑2h;再继续以5℃/min升温至1480‑1680℃,保温2h,完成后自然冷却至室温。本发明具有良好的力学性能,尤其是具有优异的高温力学性能;加工方法简单且能够控制缺陷,提高材料性能。
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