本发明是一种高硬度钨合金材料的制造方法,该种高硬度钨合金材料的制造原料的化学成份及重量百分比为:Ni1%~3%,Fe0.1%~1%,Cr1%~3%,余量为W,该种高硬度钨合金材料的制备步骤为:⑴按上述化学成份及重量百分比将原料混匀;⑵在原料上加入石蜡作为有利于粉末成型的成型剂,石蜡的加入量为原料重量的2%~3%,混匀;⑶将掺入石蜡后混匀的原料放入模具,通过振动或手工压制的方式制成毛坯;⑷将毛坯放在连续式氢气排蜡炉中,加热到800℃±20℃进行排蜡;⑸将排蜡后的毛坯放在真空烧结炉中进行烧结,烧结温度为1490℃±60℃,保温30min~120min。该方法使该高硬度钨合金材料在不经机械变形强化时,硬度达到40HRC以上,密度达到18.10g/cm3以上。
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