权利要求
1.能实现多种轧制模式的钢管工艺设备,其特征在于:包括依次连接的轧机后台、轧管机、轧机前台一段与轧机前台二段;
轧机前台二段上安装有用于放置芯棒用的若干芯棒托辊,用于驱动芯棒的芯棒小车,以及设置在芯棒小车与轧机前台一段之间的限动装置。
2.根据权利要求1所述的能实现多种轧制模式的钢管工艺设备,其特征在于:轧机前台二段侧边还依次连接有芯棒放料系统、芯棒冷却系统以及旧芯棒下料台架。
3.根据权利要求1所述的能实现多种轧制模式的钢管工艺设备,其特征在于:芯棒冷却系统为水喷雾冷却装置,控制芯棒均匀冷却至合适温度。
4.根据权利要求1所述的能实现多种轧制模式的钢管工艺设备,其特征在于:轧机后台在远离轧管机的一端还连接有横移装置,该横移装置连接有脱棒装置。
5.根据权利要求4所述的能实现多种轧制模式的钢管工艺设备,其特征在于:横移装置两侧分别设置有再加热炉旁通辊道与再加热炉入炉辊道。
6.根据权利要求4所述的能实现多种轧制模式的钢管工艺设备,其特征在于:横移装置有常化处理和非常化处理两种运行模式。
7.根据权利要求1所述的能实现多种轧制模式的钢管工艺设备,其特征在于:芯棒托辊在轧机前台二段内为可升降结构,芯棒托辊在芯棒小车前进穿棒过程中依次下降,避免与小车干涉;在芯棒小车回退过程中依次上升,支撑返回的芯棒,避免与小车干涉。
8.根据权利要求1所述的能实现多种轧制模式的钢管工艺设备,其特征在于:芯棒在远离轧管机的尾端与芯棒小车连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种能实现多种轧制模式的钢管工艺设备。
背景技术
[0002]无缝钢管生产中轧管是非常重要的一步,是将穿孔后的毛管减壁、延伸,使其壁厚接近或等于成品热尺寸和均匀性。目前,热轧无缝钢管机组有自动轧管机组、连轧管机组、三辊斜轧管机组、周期轧管机组等,对于三辊斜轧管机组的轧制过程,根据芯棒运行模式主要有两种方式:限动芯棒轧制和浮动芯棒轧制。
[0003]浮动芯棒轧制是芯棒在轧管机中自由随同管子运行,并与管子一起通过轧管机,轧后有专门的脱棒装置进行脱棒,这种方式的优点是轧制效率高,钢管质
声明:
“能实现多种轧制模式的钢管工艺设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)