本发明公开了一种高耐磨、可修复式锥型双机筒的制备方法,首先将圆钢锻件进行镗加工,加工成内孔为两个圆相交、横截面呈八字形环的锥形双机筒毛坯;采用普通钢材加工成与机筒内孔锥度相同的芯棒,将两个芯棒表面喷焊一层低熔点合金耐磨层,将锥形双机筒芯棒套入机筒毛坯孔内并压紧形成机筒装配体;机筒装配体放入真空炉内升温处理;将上述装配体大小头多余的芯棒材料车加工去除,将上述机筒进行镗加工,去除机筒孔内镶嵌的芯棒材料。本发明解决了锥形双机筒难以离心复合铸造的难题,真空烧结状态下,合金耐磨层与锥形孔内壁实现了冶金结合,较镶嵌硬质合金材料结合强度更高,使用过程中耐磨层不会脱落;且提高了挤出机生产效率,节约了更换成本,提高了经济效益。
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