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碳化硅陶瓷材料的压注成型工艺

747   编辑:管理员   来源:中冶有色技术网  
2023-03-18 14:58:02
一种碳化硅陶瓷材料的压注成型工艺,按重量百分比取细度为W10的碳化硅微粉80~90%、碳墨10~20%作为配料;经球磨、过筛、和蜡搅拌后在热压注机中一次成型为蜡坯,然后坯装入匣钵内,以生氧化铝粉作吸附剂,放入低温排蜡炉内缓慢升温进行排蜡,当坯体中的石蜡排出70%~85%时,将匣钵卸下冷却至室温,把坯体取出;接着,将排蜡后的碳化硅毛坯与硅片均匀地放置在坩埚内,装入真空烧结炉进行烧结,开始以每小时300℃的升温速度均匀升温,升至1200℃时,升温速度改为每小时200℃,当温度升至1600℃时,保温3~4小时。与现有技术相比,本发明配方简单而成品的理化性能好,由于采用金属模具,效率极高,且模具磨损小,使用寿命长,与干压工艺相比能使产量增加10倍左右,成型合格率提高5%左右,同类产品的价格与干压产品相比,可降低20%左右。
声明:
“碳化硅陶瓷材料的压注成型工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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