本发明涉及一种铸坯定向凝固和区域选择冷却的组合式水冷铸模,实现铸坯自下而上强制冷却和定向凝固,避免垂直模壁和无方向性生长的柱状晶过度发达而使其垂直底盘生长,消除了中心缩松、V型偏析问题,得到晶粒细化、超声检测晶粒均匀、凝固组织致密均匀无缺陷的大单重铸锻坯,超声波探伤合格率提高;铸模本体上半部为中空保温结构,铸模本体下半部的冷却水道和底盘水冷,可对铸模不同区域分段选择性冷却,兼顾建立一维温度场和高冷却强度,铸坯显热及潜热绝大部分自底盘传导,实现定向凝固;使用热补缩冒口,内部设有的熔融玻璃层、发热剂层和覆盖层,使得缩孔区主要集中在热补缩冒口部分,提高了热补缩冒口内的实心高度,减少铸坯切头切尾占比。
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