权利要求
1.通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：称取粘结剂、固体还原剂、脱硫剂和铬渣，并破碎混合，得到混合料；
步骤2：将混合料加水混匀后，上料至压球系统，压球得到球团；
步骤3：将球团上料至烘干系统，进行烘干；
步骤4：将烘干后的球团上料至回转窑还原系统，还原得到含铬海绵铁；
步骤5：将含铬海绵铁出炉并入库保存。
2.根据权利要求1所述的通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法，其特征在于，步骤1中粘结剂、固体还原剂、脱硫剂和铬渣占混合料中的重量百分比分别为：粘结剂1%-2%、固体还原剂1%-2%、脱硫剂1%-2%和铬渣95%-97%。
3.根据权利要求1所述的通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法，其特征在于，所述固体还原剂包括煤粉。
4.根据权利要求1所述的通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法，其特征在于，所述回转窑还原系统的温度为1200℃-1350℃。
5.根据权利要求1所述的通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法，其特征在于，步骤4还原所得的含铬海绵铁为粒径2-3毫米的沙状颗粒。
6.根据权利要求1所述的通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法，其特征在于，步骤4还原所得的含铬海绵铁中含有1%-2%的炉渣；
炉渣的化学组成为 C-0.1%，Cr-18%-22%，S-0.45%，P-0.015%。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法。
背景技术
[0002]铬渣是生产金属铬和铬盐过程中产生的工业废渣，铬渣对人体有害，不可直接排放至环境中，需要对铬渣进行处理和再利用。
[0003]目前，现有铬渣的处理方式主要是矿热法-利用矿热炉工艺，以铬渣为原料，配以辅助燃料的方式，生产含铬铁合金。但是，通过矿热法处理铬渣将消耗大量的电能及焦炭，能耗的大量消耗一是造成生产成本的增加，二是对当地环境产生影响，因此亟需一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法解决上述技术问题。
发明内容
[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法
声明：
“通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：李尚华
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2025年06月13日 ~ 15日 
