本发明公开了一种用高钒铬铁生产双螺杆挤塑机筒体衬套的铸造工艺,属于钢铁冶金领域。本发明包括以下工艺:混砂;制作模具,包括翻砂造型和合箱,形成有发热冒口和两个内浇口的上箱体和有石墨冷铁的下箱体,所述上箱体和下箱体中设有旁置式浇注通道;浇注,包括用高钒铬铁铁水进行浇注,铁水通过浇注通道进入双螺杆挤塑机筒体衬套的腔体,直至铁水完全充满腔体;保温4小时后开箱;翻箱落砂,覆膜砂泥芯也同时溃散脱落;打磨精整。本发明通过发热冒口和石墨冷铁对铸件上下厚壁位置浇注时的补缩,同时使用高钒铬铁浇注,不仅能提高衬套的质量,减少表面开裂,而且能有效地防止缩孔、缩松的产生,而且可提高铸件的强度、韧性、延展性和耐热性。
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