权利要求
1.用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料,其特征在于,其化学成分按质量百分比计为:Fe95.5~97.2wt%,C1.5~2.0wt%,Si0.05~0.3wt%,Al 1.2~2.0wt%,其余为不可避免的微量杂质。
2.如权利要求1所述的用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、预合金Fe-Si-Al粉末材料的制备:以铁块、硅粒和铝粒为原料,采用粉末冶金方法制备得到预合金Fe-Si-Al粉末材料;
步骤二、将预合金Fe-Si-Al粉和石墨粉进行混合;
步骤三、将Fe-Si-Al粉和石墨粉混合料压制成生坯;
步骤四、将生坯进行高温烧结成熟坯,即得用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料。
3.根据权利要求2所述的用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:步骤二中预合金Fe-Si-Al粉末的尺寸为250~300目,石墨粉的尺寸为500~600目。
4.根据权利要求3所述的用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料的制备方法,其特征在于,步骤一中预合金Fe-Si-Al粉末材料的具体制备工艺为:将铁块、硅粒和铝粒混合料置于感应炉内加热至1550-1600℃后注入高压雾化塔中,再采用高压氩气将金属液滴雾化、冷凝形成球体,即得到预合金Fe-Si-Al粉末材料。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:步骤二中预合金Fe-Si-Al粉和石墨粉在混料机内以25-35r/min的转数混合25-35min,然后加入0.8-1.2wt%的粘结剂溶液进行粘结,粘结8-15min后干燥,接着加入0.2-0.5wt%润滑剂并进行二次混料,二次混料以25-35r/min的转数混合40-50min。
6.根据权利要求5所述的用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:所述粘结剂溶液中粘结剂(水、甘油、聚甘油脂肪酸酯)与丙酮的比例为1:(8-10)。
7.根据权利要求2-4中任一项所述的用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料的制备方法,其特征在于:步骤三中压制压力为700~800MPa,压制温度为150~180℃,压制时间为2~2.5min。
8.根据权利要求2-4中任
声明:
“用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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