本发明属于冶金节能技术领域,公开了一种降低钢坯在煤气加热炉内氧化烧损的方法。包括,在钢坯进入高温煤气加热炉之前,首先在高温蒸汽预热炉内进行加热,蒸汽预热炉内通入高温蒸汽加热,加热温度为500~560℃,加热时间为50~90min,在加热时,同时通入热空气,热空气流量为蒸汽流量的10~30%,蒸汽预热炉内维持适0.12~0.2MPa微正压,高温水蒸汽与铁反应,在钢坯表面形成一层致密Fe
3O
4氧化皮保护膜,高温蒸汽预热炉内加热结束后,钢坯转入高温煤气炉加热,该致密的Fe
3O
4氧化膜阻挡空气与钢坯的接触,从而抑制了钢坯的进一步氧化,与常规加热方法相比,本方法氧化皮厚度减少50%以上。
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