权利要求
1.燃烧固废物的布风排废结构，其包括布风板，所述布风板上开设有排渣口并安装有风帽，其特征在于，所述风帽的风帽头为圆头结构且所述风帽头上的出风口高度为22-23mm、直径为10-10.5mm，所述风帽的高度为124-125mm，所述风帽间的横向节距为170-175mm，所述布风板的深度与炉膛深度比值为35-40%，所述排渣管数量为四个、直径为240-250mm，所述排渣口连接的所述落渣管上安装有空气炮。
2.燃烧固废物的布风排废运行方法，其特征在于，布风板上的风帽的风帽头采用圆头结构，降低风帽头上的出风口高度为22-23mm让出风口贴近浇注料，出风口直径减少至10-10.5mm以提高出风速度至70-75m/s，风帽的高度降低为124-125mm，风帽间的横向节距提高为170-175mm，布风板的深度与炉膛深度比值为35-40%，在锅炉前墙或侧墙单独设置两个床料置换口，当布风板上有不易流动的重物时，从床料置换口加大补充床料的量，大量排渣进行床料置换。
3.根据权利要求1所述的燃烧固废物的布风排废运行方法，其特征在于，所述排渣管数量增加至四个、直径增大至240-250mm。
4.根据权利要求1所述的燃烧固废物的布风排废运行方法，其特征在于，所述排渣口连接的所述落渣管上安装有空气炮，当出渣口顶部被异物或焦块挡住难以顺畅排渣时，开启空气炮，瞬时在落渣管内产生高压把阻塞物崩开，使下渣顺畅。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及循环流化床技术领域，具体为燃烧固废物的布风排废结构及运行方法。
背景技术
[0002]循环流化床锅炉可以处理一般工业可燃固废物，主要是造纸废渣、造纸污泥以及布条、皮革等，我国有大量的造纸企业，每年会产生大量的造纸废渣，而造纸废渣是最难处理的，因为造纸废渣中有铁钉、铁丝等重质不可燃异物，虽然前处理系统设置了几道除铁装置，但依然不能完全去除铁钉、铁丝等异物，由于铁丝、铁钉与床料相比，密度差别很大，一般沉积在布风板浇注料上，常规的燃煤流化床锅炉布风板结构以及运行方式不能将其排出，如果按造纸废弃物中0.5%的铁钉、铁丝含量，锅炉每天处理350吨此废弃物计算，则每天有1.75吨铁钉、铁丝进入炉膛，如果不能及时排除，十天就会有17.5吨铁钉、铁丝沉积在布
声明：
“燃烧固废物的布风排废结构及运行方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：无锡华光环保能源集团股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
