权利要求
1.无水II型石膏的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤： S1：将原状磷石膏、钙盐、粉煤灰或以及铝酸盐熟料混合后进行研磨，控制游离水含量为15-25％wt；其中粉煤灰可替换为步骤S3中的炉渣； S2：将0.1～0.5％wt的晶型调控剂加入到步骤S1中的混合物中，并将其置于温度为150-200℃的微波辐射场，过程时间为0.3-0.5h； S3：对步骤S2得到的产物进行煅烧，粉磨至300㎡/kg～600㎡/kg，即为无水II型石膏。
2.根据权利要求1所述的无水II型石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的各组分分别为：钙盐1-5％wt，粉煤灰或炉渣10-30％wt，铝酸盐熟料10-20％wt，余量为原状磷石膏。 3.根据权利要求1所述的无水II型石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的钙盐为氢氧化钙、碳酸钙、碳酸氢钙、氧化钙、甲酸钙、硅酸钙中的一种或多种。 4.根据权利要求1所述的无水II型石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中炉渣或粉煤灰的化学成分组成按质量比例为：氧化硅35-50％wt、氧化铝30-35％wt、氧化铁4-20％wt、余量为氧化钙。 5.根据权利要求1所述的无水II型石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的研磨方法为湿磨，湿磨时间为15～60min，湿磨后的比表面积为300㎡/kg～600㎡/kg。 6.根据权利要求1所述的无水II型石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的晶型调控剂为：氯化钙、氯化镁、氢氧化钙、磷酸三丁酯、多元醇胺、丙三醇、柠檬酸、多聚磷酸钠、乳酸、酒石酸中的一种或多种。 7.根据权利要求1所述的无水II型石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的煅烧温度为700-900℃，煅烧时间为1h-3h。 8.一种无水II型石膏，其特征在于，由权利要求1-7任一所述的制备方法制备得到。
说明书
无水II型石膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及固废资源综合利用的技术领域，涉及一种无水II型石膏及其制备方法。
背景技术
在湿法磷酸生产过程中，每生产1吨磷酸(以P 2O 5计)约副产5吨左右的磷石膏，固废产量大，企业多以堆存为主，不仅占用大量土地资源，增加企业渣库建设投入，造成资源的浪费，同
声明：
“无水II型石膏及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：四川龙蟒新材料有限公司 四川龙蟒磷化工有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
