本发明属于冶金技术领域,涉及一种连铸设备及其工艺,所述工艺包括生成坯壳及变形导向;通过冷却结晶系统生成圆形或椭圆形坯壳,而后通过铸坯变形导向系统将坯壳压成带有平直面的多面体;所述连铸设备包括冷却结晶器系统及铸坯变形导向系统,所述冷却结晶系统通过圆形或椭圆形的结晶器内腔产生圆形或椭圆形坯壳;所述铸坯变形导向系统通过至少三个压辊对坯壳施加径向力,将坯壳压成带有平直面的多面体。本发明可以在不增加设备复杂程度的前提下,将圆坯或椭圆坯结晶器便于生成均匀坯壳和高质量铸坯的优点与方坯便于运输的优点结合在一起,达到生产高质量且便于运输的铸坯的目的。
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