本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种低温快速还原分离粒铁的方法,将矿石破碎、烘干后,打磨成细矿粉,向矿粉中加入金属铁粉、石灰粉、普通玻璃粉和萤石粉,喷水混合后造成球团或压制成球团;湿球团经过烘干,再添加还原煤和脱硫剂,将混合物料加入隔焰式回转窑进行还原反应;还原后的高温物料采用干式磁选机,将还原剂尾粉和金属化球团分离;金属化球团经破碎、筛分后,得到粒度为3~20mm、密度5.8~7.2t/m3的粒铁产品;粉料继续打磨后,进行湿式磁选,得到高品位金属铁粉。本发明使得铁矿能在相对低的还原温度下进行快速还原,分离出粒铁产品,粒铁产率高达90%以上,相比于日本ITmk3还原技术,更能够节能减排降碳。
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