本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种含锑、砷难处理金矿预处理方法,所述方法步骤包括:(1)将含锑、砷难处理金矿破碎、球磨,制成粉料;(2)将步骤(1)得到的粉料加入密闭立管式加热炉内,通入中性保护性气体,进行焙烧、冷却后得到焙砂,产生的尾气进入尾气收集装置,收集的烟尘采用浓度50‐200g/L的Na2S、浓度20‐100g/L的NaOH的混合溶液进行浸出,然后固液分离,得到含砷的滤渣和含锑的浸出液,浸出液电积生产金属锑,其中,浸出时间30~180min,浸出温度20~95℃。本发明具有工艺流程简单,操作灵活,焙烧时间短,能耗低,砷、锑可以同步脱除,烟气毒害性低、量少,具有良好的经济和社会效益。
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