本发明公开了小口径钢管(内径20mm‑127mm)内壁双合金重熔新的生产方法,包括如下步骤:S1、钢管预热‑将完成管内壁合金粉末涂层的钢管预热至80‑100℃持续4小时以上,空冷至常温状态;S2、高温热熔‑将完成预热的钢管置于输送机台上进行高温热熔;S3、内壁加工及检测。本发明小口径钢管内壁双合金重熔生产方法,通过较长时间预热降低孔洞生成、进行高温热熔通过中频感应线圈精准的控温,在不损害基管及控制变形量的基础上,充分释出镍基合涂层高硬度特性、大幅提升冶金结合力度、增加涂层表面光滑度以提升流速与抗粘结能力,制造更高效能小口径双合金内涂层钢管。
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