本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种降低电炉耐材消耗量的方法。针对钢铁冶炼时,电炉耐材消耗量高的问题,本发明提供了一种降低电炉耐材消耗量的方法,包括以下步骤:更换新型
耐火砖,开始冶炼,上一炉冶炼留钢5t,向电炉内加入活性石灰,废钢物料,使废钢物料熔化,熔化过程中加入碳粉,熔渣剂;同时向炉内吹氧气,吹炼1/3时加入碳化硅,吹炼至1/2时加入碳粉,在冶炼过程中底吹气体,吹炼开始至熔化期采用CO
2,熔化期采用CO
2,氧化升温阶段采用CO
2和Ar气,混合比例为4:1;造渣过程中钢渣碱度控制在2.8~3.2之间;终点温度控制在1650~1680℃。本发明最终电炉耐材消耗量由15kg/t钢降低到10kg/t钢,有效的降低了电炉耐材消耗,节约了生产成本。
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