本发明属于冶金连铸技术领域,提出一种超高速小方坯连铸装置及生产方法,旨在解决现有技术中铸坯鼓肚变形、冷却强度弱,铸坯温度和应力分布不匀及设备在线更换停机时间长的技术问题。本装置包括沿浇铸方向自上而下依次设置的结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置。本生产方法包括:对进入结晶器内的钢水进行第一次冷却,使之凝固收缩形成表层为薄壳且内部充满液态钢水的薄壁铸坯;再通过结晶器振动装置向所述薄壁铸坯与结晶器铜管的间隙中填入保护渣;并利用二次冷却装置对所述薄壁铸坯进行第二次冷却,使之内部钢水凝固并由液态完全转变为固态形成实心铸坯。本发明实现了超高速情况下的铸坯温度和应力分布均匀,且铸坯不会鼓肚变形。
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