本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种降低电炉电耗的方法。针对钢铁冶炼时,电炉电耗高的问题,本发明提供了一种降低电炉电耗的方法,包括以下步骤:上一炉冶炼留钢10t,向电炉内加入石灰,废钢物料和合金料,将废钢物料熔化,熔化过程中加入碳粉,熔渣剂,活性石灰;同时向炉内吹氧气,吹炼1/3时加入碳化硅;在冶炼过程中底吹气体,吹炼开始至熔化期吹入N
2,熔化期吹入天然气,氧化升温期吹入Ar气;造渣过程中钢渣碱度控制在2.8~3.2之间;终点温度控制在1650~1680℃。本发明通过采用新的转炉底吹气体、新的底吹模式以及冶炼过程中添加辅料等方式降低电炉电量消耗,最终电炉电耗由目前的390kwh吨钢降低至350kwh吨钢,有效的降低了电炉电耗,节约了生产成本。
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