本发明公开了一种光谱标样用钢生产工艺及其浇注装置,在中频炉内通过冶炼前优化加料顺序、过程中熔渣脱氧、合金化分批分类加入等工艺,冶炼出成分合格的标样用钢;在浇注过程中控制钢水浇注温度和浇注装置烘烤,在水平浇注装置上浇注出组织致密无疏松、缩孔等缺陷的铸锭;在凝固结晶过程中快速冷却,减少铸锭凝固过程中造成的偏析。该工艺的冶炼周期控制在2.5小时内,特别适合于大批量合金元素的标样用钢;生产的铸锭致密、无疏松缩孔,大幅提高了产品的产量和质量;铸锭的快冷工艺使钢中成分偏析大幅降低,整个生产工艺解决了多达20多项元素的标样用钢的成分控制和成分偏析两大难题,对冶金标样用钢的生产具有重要的实用价值。
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