本发明涉及一种采用连铸生产
复合材料的方法,属于冶金技术领域。将
碳纳米管作为芯材放置于结晶器中心位置并与牵引装置连接固定,将钢水浇入结晶器的浇注内腔,钢水与碳纳米管芯材接触,在芯材表面冷却凝固形成包覆钢铁层,同时启动牵引装置将复合后的坯料从结晶器下方拉出;当结晶器下端出口处的坯壳厚度达到50‑70mm,启动结晶器振动装置,使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段,铸坯在此下行并经过二次冷却,二次冷却采用规律布置喷嘴喷出的雾化水进行强制冷却、继续凝固;在引锭杆出拉坯矫直机后,将其与铸坯脱开,完成出坯,生产得到复合材料。本发明最终使棒材的重量降低,强度和抗拉强度得以提升。
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