本发明提供一种低铬耐磨球的热处理工艺,涉及耐磨材料领域,包括以下步骤:用丙酮对耐磨球表面进行超声波清洗,砂纸打磨、超声波水洗和干燥待用,将合金切割成所需的尺寸;将耐磨球和合金放入双辉等离子表面冶金渗金属炉内,将双辉等离子表面冶金渗金属炉抽真空至气压为0.5‑1.5Pa,向炉腔内通入混合气体,启动辉光,工作时间为3‑5h;将耐磨球取出,先升温至200‑300℃,保温10‑15min,再升温至800‑980℃,保温2‑3h后放入浓度为15‑25%的水基淬火剂中淬火,将耐磨球从水基淬火剂中取出后静置10‑20min后,再加热至400‑500℃,保温1.5‑3h后空冷出炉,即可得到耐磨球成品,本发明具有工艺简单,成本低,生产出的耐磨球强度和硬度高、韧性大、耐热耐腐蚀性好的优点。
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