末位风箱负压烧结工艺,属于冶金行业制备炼铁高炉原料的烧结工艺,本发明依次通过配料过程、混料过程、布料过程、烧结过程实现,其特征是配料过程为按原料的重量进行配料,把原料重量的总和看作100%,按如下配比配制下述原料:精矿粉64~82%,高炉返矿0~15%,综合粉0~3%,生石灰5.5%,白云石8%,焦粉4.5%。布料过程中装料高度到720毫米;烧结过程中通过提前调节烧结机机速,将烧结终点调整至末位风箱的位置。本发明在山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂一烧作业区试验,烧结矿成品率提高了1%,粉率降低了1%;本发明较充分利用了烧结有效风量,减少了能源浪费,提高了烧结矿产量和产品质量。
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